[发明专利]高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺有效
| 申请号： | 201010279119.9 | 申请日： | 2010-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN101913784A | 公开（公告）日： | 2010-12-15 |
| 发明（设计）人： | 程树森;宿立伟;张海鑫;唐文权 | 申请（专利权）人： | 北京慧德盛节能科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B5/02 | 分类号： | C04B5/02 |
| 代理公司： | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人： | 曾晓芒 |
| 地址： | 100083 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺涉及一种高炉炉渣处理工艺。其目的是为了提供一种能耗低，水耗小，有害气体排放小，余热回收率高的高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺。本发明高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺包括如下步骤：(1)从高炉中导出高炉炉渣，减小渣层厚度，通入少量水，使高温炉渣与空气充分接触快速膨胀与冷却，形成不规则渣珠；(2)将不规则渣珠通过抛射的方式迅速甩出，使其在空中进行冷却，形成含气的固体颗粒；(3)将固体颗粒与换热器充分接触，通过换热使固体颗粒的温度降低至150至200℃；(4)对换热器吸收的余热进行利用，对换热后的固体颗粒进行收集。 | ||
| 搜索关键词： | 高炉 炉渣 干法粒化 余热 回收 工艺 | ||
【主权项】：
一种高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)从高炉中导出高炉炉渣，减小渣层厚度，通入少量水，使高温炉渣与空气充分接触快速膨胀与冷却，形成不规则渣珠；(2)将不规则渣珠通过抛射的方式迅速甩出，使其在空中进行冷却，形成含气的固体颗粒；(3)将固体颗粒与换热器充分接触，通过换热使固体颗粒的温度降低至150至200℃；(4)对换热器吸收的余热进行利用，对换热后的固体颗粒进行收集。
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