[发明专利]高铝粉煤灰硫酸法溶出工艺有效
| 申请号： | 201010281024.0 | 申请日： | 2010-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN102398912A | 公开（公告）日： | 2012-04-04 |
| 发明（设计）人： | 陈德 | 申请（专利权）人： | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02;B09B3/00 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 刘楠 |
| 地址： | 550081 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高铝粉煤灰硫酸法溶出工艺，将高铝粉煤灰与稀硫酸按比例进行混合，制成原矿浆A；将原矿浆A在常温下通过溶出进料泵送入溶出装置中，通过1～3级套管进行预热，得到预热矿浆B；再将套管加热使预热矿浆B被加热得到加热矿浆C；再将加热矿浆C送入压煮器中进行保温溶出，在保温保压的条件下溶出得到溶出料浆D；将溶出料浆D经过3级自蒸发降温后与酸渣洗液E一同送入稀释槽中，得到混合料浆F。本发明使高铝粉煤灰中的氧化铝溶出，并使其进入溶液中，其氧化铝溶出率高达85～90%,为后续的生产工序做好了准备；本发明使高铝粉煤灰得到合理利用，并且成本低廉，经济合理，而且解决了设备在溶出中被腐蚀的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 粉煤 硫酸 法溶出 工艺 | ||
【主权项】：
一种高铝粉煤灰硫酸法溶出工艺，其特征在于：将高铝粉煤灰与稀硫酸按比例进行混合，制成原矿浆A；将原矿浆A在常温下通过溶出进料泵送入溶出装置中，通过1～3级套管进行预热，预热后的原矿浆A温度达85～90℃，得到预热矿浆B；再将套管加热至145～155℃，使预热矿浆B被加热至145～155℃，得到加热矿浆C；再将加热矿浆C送入压煮器中进行保温溶出，在保温175～185℃、保压0.8～1.0MPa的条件下，溶出60～90min，得到溶出料浆D；将溶出料浆D经过3级自蒸发降温至115～118℃后与酸渣洗液E一同送入稀释槽中，得到温度为100～110℃的混合料浆F，即为溶出工艺得到的中间产物。
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