[发明专利]环保型塑合木的制备方法

摘要

环保型塑合木的制备方法，它涉及塑合木的制备方法。本发明解决了现有的塑合木的制备方法中单体挥发严重及单体转化率低的问题。本方法：一、将有机单体、引发剂和聚合促进剂混合均匀，得到浸渍液；二、将木材和浸渍液加入到反应罐中，抽真空处理；三、充入空气加压处理；四、将木材用铝箔包裹，先常温常压下放置，然后加热处理，得到环保型塑合木。本发明单体的转化率高达75％～88％，塑合木在后期应用过程中无挥发、无异味，塑合木的顺纹抗压强度为90MPa～120MPa，连续浸水200h后的抗胀率为40％～52％，尺寸稳定性好，真菌侵蚀12周后塑合木的失重率为7％～14％，防腐性能强。可用作建筑和室内装饰材料。

主权项

环保型塑合木的制备方法，其特征在于环保型塑合木的制备方法按以下步骤进行：一、按质量百分比称取89％～93.5％的有机单体、0.5％～1％的引发剂和6％～10％的聚合促进剂，并混合均匀，得到浸渍液；二、将木材和经步骤一得到的浸渍液加入到反应罐中，并使木材浸没于浸渍液中，将反应罐密闭后抽真空至‑0.08MPa～‑0.095MPa，并保持15min～25min；三、解除真空恢复至常压，然后再向反应罐中通入空气，使反应罐中的压力达到0.8MPa～1MPa，并保持20min～30min；四、将反应罐的压力降至常压，取出木材，再用铝箔纸将浸渍后的木材包裹起来，先在室温常压状态下放置12h～24h，然后加热至温度为75℃～85℃并保持8h～10h，拆除铝箔纸，再继续加热至温度为105℃～115℃并保持8h～10h，即得环保型塑合木；其中步骤一中所述的有机单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚，或者是乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯和聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯中的一种或其中几种与甲基丙烯酸缩水甘油酯的组合；或者是乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯和聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯中一种或其中几种与烯丙基缩水甘油醚的组合；步骤一中的引发剂为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰；步骤一中所述的聚合促进剂为环烷酸钴和氯化锌的一种或其中两种的组合。