[发明专利]一种氨自冷式氨回收方法及其配套装置

摘要

一种氨自冷式氨回收方法及其配套装置，利用氨降压蒸发制冷的原理，将弛放气中的气相氨冷凝成液氨，分离后再将液氨作为制冷剂继续冷却弛放气中的气相氨，如此循环。并利用已淘汰的合成氨工艺中仍可继续使用的高压设备和管道，降压使用，组成氨自冷式氨回收装置，包括弛放气管线、冷热交换器、氨蒸发冷凝器、液氨贮存罐，形成弛放气中氨自冷分离循环工艺，其特点是用弛放气中制得的液氨送入氨蒸发冷凝器中蒸发成气氨，获得大量的冷量，继续冷却弛放气中的气氨，达到分离弛放气中气相氨的目的。本发明节能、投资小、使用性能好。

主权项

一种氨自冷式氨回收方法，其特征在于按下述工艺步骤进行：a.来自液氨贮槽的弛放气，含氨42‑48％，温度15℃，进入冷热交换器管内与管间‑10℃的冷弛放气体换热，降温到5℃后从冷热交换器管内出来，再进入氨蒸发冷凝器管内，在氨蒸发冷凝器中气相氨大幅度降温到‑10℃冷凝成液氨；b.冷凝氨后的弛放气夹带液氨雾滴从氨蒸发冷凝器底部出来，再次进入冷热交换器管间，弛放气在冷热交换器管间进行气液分离，并吸收管内气体热量，液氨分离积聚在冷热交换器塔底；分离氨后的弛放气氨含量为13％升温到5℃，从冷热交换器塔顶出去送等压吸收式氨回收工序，继续回收弛放气中的氨从13％下降到0.05％，进一步回收氨，净化尾气，如此循环；c.积聚在塔底的液氨由塔底液位自控阀排至液氨贮存罐；液氨贮存罐的液氨与冰机液氨贮槽的液氨总管联网，作成品使用；d.蒸发的气氨用去冰机压缩制为液氨或氨回收制氨水；e.液氨贮存罐的弛放气返回到冷热交换器，与液氨贮槽的弛放气汇合，进入冷热交换器管间。