[发明专利]一种处理炼油废水臭氧催化氧化催化剂的制法有效
申请号: | 201010287230.2 | 申请日: | 2010-09-20 |
公开(公告)号: | CN101982237A | 公开(公告)日: | 2011-03-02 |
发明(设计)人: | 于海斌;孙彦民;苗静;李晓云;曾贤君;李世鹏 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院 |
主分类号: | B01J23/745 | 分类号: | B01J23/745;C02F1/78 |
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摘要: | 本发明为一种处理炼油废水臭氧催化氧化催化剂的制法,其特征在于:将无定形氧化铝与羟基氧化铁粉末按干基重量100∶1~30比例混合,经滚动造粒、养护、烘干、焙烧等步骤制成成品催化剂;具体包括以下几个步骤:(a)将无定形氧化铝与羟基氧化铁粉末混合均匀;(b)将所得混合物放入转动造粒机,喷入粘结剂进行滚动造粒,以溶液或胶体形式雾化喷入,粘结剂喷入的量为无定形氧化铝总质量的2~50%;控制造粒的直径为1~8mm;(c)将颗粒物在100~110℃的水蒸汽条件下养护,时间3~24小时;(d)将催化剂烘干;烘干温度为50~180℃,干燥时间为2~10小时,然后焙烧;催化剂的焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为2~8小时;得到成品催化剂。 | ||
搜索关键词: | 一种 处理 炼油 废水 臭氧 催化 氧化 催化剂 制法 | ||
【主权项】:
一种处理炼油废水臭氧催化氧化催化剂的制法,其特征在于:将无定形氧化铝与羟基氧化铁粉末按干基重量100∶1~30比例混合;经滚动造粒、养护、烘干、焙烧各步骤制成成品催化剂;具体包括以下几个步骤:(a)将无定形氧化铝与羟基氧化铁粉末混合均匀;(b)将步骤(a)所得混合物放入转动造粒机,喷入粘结剂进行滚动造粒,粘结剂选用水、硅溶胶、铝溶胶中的一种或其混合物,以溶液或胶体形式雾化喷入,粘结剂喷入的量为无定形氧化铝总质量的2~50%;控制造粒的直径为1~8mm;(c)将步骤(b)得到的颗粒物在100~110℃的水蒸汽条件下养护,养护时间3~24小时;(d)将步骤(c)得到的催化剂烘干;烘干温度为50~180℃,干燥时间为2~10小时,然后焙烧;催化剂的焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为2~8小时;得到成品催化剂。
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