[发明专利]利用微生物处理轧钢废乳化液的方法

摘要

本发明公开了一种利用微生物处理轧钢废乳化液的方法，即搭建由生活污水池、废乳化液池、微生物培养桶、一级处理池和二级处理池构成的处理系统，通过曝气泵和气阀设有曝气管路，通过水阀作相应连通；然后制备微生物培养基、进行微生物菌种培养，在水桶内进行微生物菌种一次扩培，在微生物培养桶内进行微生物菌种二次扩培，扩培后的微生物菌液分三次进入一级处理池进行微生物繁殖养护，一级处理池和二级处理池进行养护，随后相应量的生活污水和废乳化液注入一级处理池进行水合降解处理，二级处理池液体经检测达标后即可从排放口排出。本方法克服了传统废乳化液处理的缺陷，其处理程序简单，处理成本低，且得到良好的处理效果，达到排放标准。

主权项

一种利用微生物处理轧钢废乳化液的方法，包括生活污水池、废乳化液池、微生物培养桶、一级处理池、二级处理池、曝气泵、第一水泵、第二水泵、第一水阀、第二水阀、第三水阀、第四水阀、第一气阀、第二气阀、第三气阀和第四气阀，所述一级处理池与二级处理池上端连通，所述二级处理池上端设有排放口，所述第一水泵和第二水泵分别设于所述生活污水池和废乳化液池底部，所述第一水泵通过所述第一水阀和第二水阀分别连通微生物培养桶和一级处理池，所述第二水泵通过所述第三水阀连通所述一级处理池，所述第四水阀连通所述微生物培养桶与一级处理池，所述曝气泵输出端通过第一气阀分别连接所述微生物培养桶底部、第二气阀、第三气阀和第四气阀的输入端，所述第二气阀、第三气阀和第四气阀的输出端分别连通所述一级处理池、废乳化液池和二级处理池，废乳化液池对废乳化液实施粗虑；其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、制备微生物培养基，取500～1000mL烧杯一个，80～120g燕麦片和7～9g干孝母放入烧杯中，加350～550mL淘米水调成浆糊状，并每隔1.5小时搅拌一次；步骤二、微生物菌种培养，6～７小时后采用药棉在家用厨房水池角落采取菌种，采取的菌种放在培养基上，24～26小时后进行一次扩培；步骤三、微生物菌种一次扩培，取水桶一个并加入18～28L工业水、80～90mL化学耗氧量小于3000 mg/L的废乳化液、两个鸡蛋蛋清、100～150g鱼粉，采用增氧泵微孔曝气，曝气量大于0.02m3/min，测其PH值6.5～8之间、温度25～30℃、溶解氧大于2mg/L时，将培养好的微生物菌液倒入水桶内进行曝气扩培，每隔24～30小时加入200～300mL废乳化液，６天后进行二次扩培，所述水桶的工业水满足温度20‑35 ℃、pH值6.5－8、化学耗氧量小于1000 mg/L、油含量小于50 mg/L、溶解氧大于2 mg/L；步骤四、微生物菌种二次扩培，打开第一水阀，启动第一水泵由生活污水池往微生物培养桶内注入0.4～0.6立方 生活污水和10～15L废乳化液，打开第一气阀对微生物培养桶进行曝气，曝气量大于0.1m3/min，将一次扩培好的微生物菌液倒入微生物培养桶内进行曝气扩培，随后每隔24小时在微生物培养桶内加6～8L废乳化液，6天后打开第四水阀放0.1～0.3立方微生物菌液到一级处理池中，然后微生物培养桶内再注入3～5L废乳化液，24小时后打开第四水阀放0.2立方微生物菌液到一级处理池中，再在微生物培养桶内注入0.2L废乳化液，经过24小时后微生物培养桶内微生物菌液全部放入一级处理池中；步骤五、一级处理池养护，二级扩培好的微生物菌液投放前，一级处理池内注入40～50立方生活污水、30～40立方工业水、废乳化液池内的2立方废乳化液，废乳化液化学耗氧量小于3000 mg/L，并在池中混合后打开第一气阀和第二气阀进行曝气，曝气量大于10m3/min，48小时后再注入2立方废乳化液、2立方生活污水，微生物菌液投放后，化验一级处理池内液体的化学耗氧量小于150～180时，再注入3立方废乳化液、3立方生活污水进行微生物处理，直至一级处理池废乳化液处理量每24小时达6立方、COD小于150～180时，向二级处理池排放；步骤六、二级处理池养护，池中注入50～65立方生活污水、25～30立方工业水并打开第一气阀和第三气阀进行曝气待用，曝气量大于5m3/min； 步骤七、打开第一气阀至第四气阀，对一级处理池、二级处理池和废乳化液池同时进行曝气，启动第二水泵、打开第三水阀将废乳化液注入一级处理池内，同时启动第一水泵、打开第二水阀将相应量的生活污水注入一级处理池内进行水合降解处理，一级处理池液位提升时，二级处理池液位同时上升，检验二级处理池水质各项指标达标时，一级处理池继续注入废乳化液，废乳化液注入量为5～6立方，同时二级处理池液位上升，达标的水由二级处理池排放口排出。