[发明专利]铅酸蓄电池极板制造工艺有效
| 申请号： | 201010287934.X | 申请日： | 2010-09-15 |
| 公开（公告）号： | CN101969120A | 公开（公告）日： | 2011-02-09 |
| 发明（设计）人： | 沈浩宇 | 申请（专利权）人： | 超威电源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/16 | 分类号： | H01M4/16;H01M4/22 |
| 代理公司： | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人： | 韩洪 |
| 地址： | 313100 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了铅酸蓄电池极板制造工艺，依次包括以下步骤：A.混合：在真空或惰性气体或还原性气体环境中，将铅粉、炭黑粉和石墨粉混合均匀；B.压制：将步骤A中混合后的粉末在100～1000MPa压强条件下压模成极板半成品；C.烧结：将步骤B中压制成型的极板半成品放入140～450℃温度条件下烧结0.5至5小时成极板成品。本发明的优点是：通过压模成型并烧结后，组成极板的物质在循环使用过程中不会松散、脱落，电池的使用寿命比涂膏式极板延长几倍，烧结成的极板表面层的炭黑在循环充放电过程中会被氧化而留下较大的活性多孔铅，电池的容量比形成式极板高。 | ||
| 搜索关键词： | 蓄电池 极板 制造 工艺 | ||
【主权项】：
铅酸蓄电池极板制造工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：A.混合：在真空或惰性气体或还原性气体环境中，将铅粉、炭黑粉和石墨粉混合均匀，所述铅粉的氧化度低于5％，所述铅粉颗粒度为30～800目，所述炭黑粉颗粒度为100～3000目，所述石墨粉颗粒度20～600目，所述各组份质量百分比为铅粉40～97％、炭黑粉1～25％、石墨粉3～35％；B.压制：将步骤A中混合后的粉末在100～1000MPa压强条件下压模成极板半成品；C.烧结：将步骤B中压制成型的极板半成品放入140～450℃温度条件下烧结0.5至5小时成极板成品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于超威电源有限公司，未经超威电源有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201010287934.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
