[发明专利]一种还原炉电极接头的加工方法无效
申请号: | 201010296817.X | 申请日: | 2010-09-29 |
公开(公告)号: | CN101972916A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 施光全 | 申请(专利权)人: | 江苏华坤电气有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22F1/08 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212211 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种还原炉电极接头的加工方法,包括如下步骤:1、以铜质材料作为坯料;2、采用阶段加温的方法对坯料进行加热;3、锻造,将经步骤2加工的坯料通过锻压设备进行锻造,加工成锻件1,4、粗加工,根据电极接头的形状进行加工;并使锻件的粗糙度达到6.2-2.8;5、精加工,得到合格的电极接头,本发明采用锻压-开孔-开槽的加工步骤加工电极接头,提高了电极接头的精度,使电极接头与接线端子的配合更加均匀,避免了由于配合不均匀而导致电极接头局部过热而损坏,从而,延长了电极接头的使用寿命,且提高了还原炉的使用性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 还原 电极 接头 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种还原炉电极接头的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:1.1、以铜质材料作为坯料;1.2、加热,在炉内温度为550‑600度时,将坯料放入炉内进行第一阶段的加热,加热时间为2‑1.8小时;然后,将炉内温度升至700‑750度进行第二阶段的加热,加热时间为3‑2.5小时;最后将炉内温度升至900‑985度进行第三阶段的加热,加热时间为5‑4小时;1.3、锻造,将经步骤2加工的坯料通过锻压设备进行锻造,加工成锻件1,锻造的起始温度为900‑985度,终止温度为600‑650度,锻造比为3‑6;1.4、通过正火或退火工艺对锻件进行热处理,;1.5、粗加工,根据电极接头的形状进行加工;首先在锻件1的两端分别开环形通孔11,所述环形通孔11的直径与还原炉的接线端子相等;再分别在相应的环形通孔11外侧开水平槽12,并使锻件1的粗糙度达到6.2‑2.8;1.6、精加工,得到合格的电极接头。
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