[发明专利]一种铜硅合金改性炭/陶摩擦材料的制备方法

摘要

一种铜硅合金改性炭/陶摩擦材料的制备方法，包括下列步骤：1、将炭纤维预制体进行高温热处理；2、将热处理后的炭纤维预制体进行化学气相渗透和(或)树脂浸渍/炭化致密化处理，得到低密度炭纤维增强基体炭(C/C)多孔体材料；3、Cu、Si熔渗粉配制；4、将Cu、Si熔渗粉置于石墨坩锅中，将C/C多孔体材料平铺于石墨坩锅中的粉末上，于高温真空炉中进行非浸泡式熔融浸渗，通过Si与C及Si与Cu的反应复合成一体制得铜硅合金改性C/C-SiC摩擦材料。本发明生产工艺简单易控，制备成本低，制备的材料微观结构和性能可控、导热性能优异；可实现工业化生产，在飞机、高速列车和汽车等军民领域具有广阔的应用前景。

主权项

一种铜硅合金改性炭/陶摩擦材料的制备方法，包括下列步骤：第一步：炭纤维预制体高温热处理将密度为0.1～0.65g/cm3的针刺炭纤维整体毡为预制体，在1500～2300℃进行高温热处理，缓解炭纤维预制体在编织过程中产生的应力，并去除炭纤维束表面的胶及编织过程中引入的有机纤维丝；第二步：炭纤维预制体致密化将第一步热处理后的炭纤维预制体进行化学气相渗透和(或)树脂浸渍/炭化致密化处理，得到基体炭，制得密度为1.0～1.6g/cm3的低密度炭纤维增强基体炭(C/C)多孔体材料；第三步：Cu、Si熔渗粉配制按重量百分比：Cu∶Si＝(5～50)∶(95～50)配制Cu、Si熔渗粉；第四步：非浸泡式熔融浸渗按重量百分比：(Cu、Si熔渗粉)∶C/C多孔体材料＝3∶(1～2)，分别取Cu、Si熔渗粉及第二步所得C/C多孔体材料；将Cu、Si熔渗粉置于石墨坩锅中，将C/C多孔体材料平铺于石墨坩锅中的粉末上，于高温真空炉中进行非浸泡式熔融浸渗，通过Si与C及Si与Cu的反应复合成一体制得密度为1.9～2.4g/cm3的铜硅合金改性C/C-SiC摩擦材料。