[发明专利]一种高强度铸造铝合金的熔铸方法有效
申请号: | 201010502586.3 | 申请日: | 2010-10-11 |
公开(公告)号: | CN102443712A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 王昌明;徐金泉 | 申请(专利权)人: | 贵州航天风华精密设备有限责任公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C1/06 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550004 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度铸造铝合金的熔铸方法,首先将铝合金锭切割成块状并进行喷砂处理后烘干,熔炼工具用涂料进行涂刷,自然干燥后备用,先预热熔炼工具,将铝合金锭置于熔炼工具中熔化,熔化后的合金液搅拌均匀,合金液用氩气进行精炼,精炼后的合金液温度控制在720~740℃,加入铝锶变质剂进行变质处理,变质后的合金液充分搅拌,然后控温静置,打渣,在720~750℃浇注,即可。本发明提供了一种用于此新型高强度铸造铝合金的熔铸方法,首次在非铝硅系铸造合金熔炼过程中添加铝锶变质剂,铝锶变质剂的加入有助于改善合金晶粒的成形,达到更加优良的力学性能,本方法有效的提高了熔铸后铝合金的强度和韧性。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 铸造 铝合金 熔铸 方法 | ||
【主权项】:
一种高强度铸造铝合金的熔铸方法,其特征在于:(1)预处理:铝合金锭切割成块状并进行喷砂处理后烘干,熔炼工具用涂料进行涂刷,涂层厚度1~2mm,自然干燥后备用;(2)熔化合金:先预热熔炼工具,将铝合金锭置于熔炼工具中熔化,熔化后的合金液搅拌均匀;(3)精炼:合金液温度控制在730~740℃,采用精炼除气机用氩气进行精炼,精炼参数为:转子转速250~400r/min,氩气流速40~48SCFH,精炼时间不少于20min,合金液温度不高于750℃;(4)变质处理:精炼后的合金液温度控制在720~740℃,加入合金液0.05~0.08%(重量)的铝锶变质剂,变质时间5~8min,搅拌均匀;(5)搅拌打渣:变质后的合金液充分搅拌,然后控温静置,打渣,在720~750℃浇注,即可。
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