[发明专利]一种提高花纹辊轧制量的花纹板制造方法无效
| 申请号： | 201010505702.7 | 申请日： | 2010-10-13 |
| 公开（公告）号： | CN102000697A | 公开（公告）日： | 2011-04-06 |
| 发明（设计）人： | 吴伟娟;苗润涛;张保忠 | 申请（专利权）人： | 宁波钢铁有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/26 | 分类号： | B21B1/26;B21B37/00 |
| 代理公司： | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人： | 黄志达;谢文凯 |
| 地址： | 315807 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种提高花纹辊轧制量的花纹板制造方法，该方法分规格制定合适的板坯出炉温度，通过除鳞水的合理使用，并根据不同基板厚度调整粗轧中间坯厚度，确保精轧花纹辊压下率稳定在14％左右，不但使花纹板纹高完全达到YB/T4159-2007的要求的同时，大大降低了花纹辊剥落，延长花纹辊的使用寿命，使花纹辊的轧制量由原来的6000吨左右增加到10000吨以上。同时，分规格制定不同的卷取侧导板压力、夹送辊压力、卷取张力、助卷辊辊缝、夹送辊辊缝、卷取温度，确保了钢卷卷型良好。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 花纹 轧制 花纹板 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种提高花纹辊轧制量的花纹板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将板坯进行加热，在炉时间为150‑200分钟，均热时间为20‑25分钟，并根据基板厚度设定板坯的出炉温度；(2)进行粗轧，粗轧各机架均采用一道次除磷水进行除磷，粗轧终了温度为1090±30℃，并根据不同基板厚度规定不同的粗轧中间坯厚度；(3)进行精轧，精轧各机架冷却水全部关闭，温控模型取消，花纹辊压下率设定为14％，精轧终轧温度为880±30℃；(4)进行冷却；(5)进行卷取，卷取温度为600±30℃，并根据基板厚度设定卷取侧导板压力、夹送辊压力、卷取张力、助卷辊辊缝和夹送辊辊缝的目标值。
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