[发明专利]一种双相不锈钢的焊接工艺

摘要

本发明涉及双相不锈钢的焊接工艺，尤其是用于含硫量高的炼油设备、腐蚀性强的石油化工设备、管道以及高参数的动力装置以及海水等氯离子腐蚀的环境中的双相不锈钢的焊接工艺。该工艺有利于双相不锈钢焊接的特定保护气体，同时对焊接工艺中所限定的线能量和层间温度进行了调整，从而使得能克服如前所述的现有焊接工艺的不利缺陷，得到铁素体相与奥氏体相比例相当的金相组织(铁素体含量30-70％)，用该焊接工艺获得的焊接接头具有优良的力学性能，强度和硬度高，特别是其屈服强度约为奥氏体不锈钢的两倍；良好的抗热疲劳性能、耐点腐蚀、缝隙腐蚀和晶间腐蚀性能，以及良好的焊接性。

主权项

一种双相不锈钢的焊接工艺，其特征在于：(1)对焊接材料进行V形对接焊缝，焊接位置为全位置；(2)打底焊与第二层焊道焊接：采用钨极氩弧焊，电源极性为直流正接，采用100％氮气或氮气与氢气的混合气体作为背面保护气体，所述混合气体为按体积计90％氮气和10％氢气的混合气体，流量为6‑10L/min，正面采用98％氩气+2％氮气的混合气体作为保护气体，流量为8‑15L/min；在该步骤中控制线能量为10‑30KJ/cm，同时随时测量层间温度，使层间温度控制为≤250℃，直至打底焊与第二层焊道焊完；(3)填充盖面焊接：采用手工电弧焊，电源极性为直流反接，盖面焊接，线能量控制在20‑40KJ/cm，同时随时测量层间温度，使层间温度控制为≤250℃，直至填充盖面完成，层间清理采用不锈钢砂轮片打磨；(4)后处理：焊接完成后，进行酸洗钝化处理。