[发明专利]一种大规格陶瓷墙板的制造方法无效
申请号: | 201010509678.4 | 申请日: | 2010-10-15 |
公开(公告)号: | CN101979358A | 公开(公告)日: | 2011-02-23 |
发明(设计)人: | 王秀峰;刘一军;黄剑锋 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;C04B18/16 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种大规格陶瓷墙板及制造方法。本发明是以建筑陶瓷行业的废料包括抛光废渣、水煤浆渣、煤渣、清沟泥等和粘土作为原料,经球磨、过筛除铁、喷雾干燥、成型、干燥、烧成、抛光或不抛光、磨边工序而成。其特征在于,原料配方中废料比例为70~82%,粘土比例为18~30%,其中废料中抛光废渣比例40%~75%;采用1050×2060mm大规格双模压机成型,坯体表面可以辅以渗花或印花,经1090~1200℃高温烧结而成,产品规格最大可达1100×2100mm,容重为0.7~1.4g/cm3;所述原料配方化学组成为:SiO250~70%,Al2O318~28%,Fe2O3+TiO21~5%,CaO 1~7%,MgO 1~7%,K2O+Na2O 2~6%。产品装饰效果丰富,具有轻质、隔热保温、防火、隔音等功能,是一种集装饰性与功能性为一体的新型建筑材料。 | ||
搜索关键词: | 一种 规格 陶瓷 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种大规格陶瓷墙板的制造方法,其特征在于包括以下步骤:1)首先,按质量百分比将40%~75%的建筑陶瓷行业废料抛光废渣、0~16%的水煤浆渣、0~10%的煤渣、0~12%的清沟泥、18~30%的粘土、0.9‑2%的水玻璃、0.1‑0.5%的复合解胶剂、0.02‑0.2%的三聚磷酸钠和0‑0.1%的甲基纤维素经湿法球磨后过筛除铁,浆料细度控制在250目筛余0.5~1.0%;2)其次,将浆料经喷雾干燥制成含水6.5~8%的粉料,采用1050×2060mm大规格双模压机将粉料干压成型得坯体,成型厚度为5~16mm;3)最后,将坯体干燥后送入辊道窑烧成,烧成温度为1090~1200℃,烧成时间55~105分钟,得密度为0.7~1.4g/cm3的陶瓷墙板。
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