[发明专利]一种炼钢转炉除尘铁泥或干灰的深加工再利用方法无效

专利信息
申请号: 201010516276.7 申请日: 2010-10-22
公开(公告)号: CN102451915A 公开(公告)日: 2012-05-16
发明(设计)人: 陈侃枫;张锐 申请(专利权)人: 深圳市威尔辰电力电子科技有限公司
主分类号: B22F9/06 分类号: B22F9/06;C04B7/38;C04B7/26
代理公司: 深圳市汇力通专利商标代理有限公司 44257 代理人: 李保明;张慧芳
地址: 518000 广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 一种炼钢转炉除尘铁泥或干灰的再利用方法,包括以下步骤:a、将除尘铁泥或干灰配水搅拌制浆,加入沉降分级设备,分离出粗颗粒料;b、对粗颗粒料进行球磨;c、将球磨后的物料再次加入沉降分级设备进行粗选分离,得到全铁质量含量大于70%的粗精料,将该粗精料在80~350℃烘干至含水率小于5%;d、对烘干后的粗精料进行干式磁选,制得化工还原生产用生铁粉;e、将步骤a、c、d产生的尾料进行湿式磁选,制得钢铁企业生产用铁精粉;f、将步骤e产生的尾料压滤,制得水泥厂生产用含铁原料。本发明实现了对炼钢转炉含铁除尘灰或泥的全部利用,利用率高,生产过程中不会产生二次污染。同时,本发明方法生产效率高,用水量少。
搜索关键词: 一种 炼钢 转炉 除尘 深加工 再利用 方法
【主权项】:
一种炼钢转炉除尘铁泥或干灰的再利用方法,包括以下步骤:a、将除尘铁泥或干灰配水搅拌制浆,将所制浆料加入沉降分级设备,利用含有生铁粒的物料比重大、颗粒粗、沉降速度快的特性,分离出粒度大于250目的粗颗粒料;b、对分离出的粗颗粒料进行球磨,使包裹在粗颗粒中的细生铁粒表面的氧化钙、氧化铁等杂质被完全磨离并被研磨粉碎成细粉;c、将步骤b处理后的物料再次加入沉降分级设备进行粗选分离,得到全铁质量含量大于70%的粗精料,将该粗精料在80~350℃烘干至含水率小于5%;d、用1000~5000高斯的干式磁选机对烘干后的粗精料进行磁选,制得化工还原生产用生铁粉;e、将步骤a产生的湿尾料、步骤c产生的湿尾料、以及步骤d产生的干粉尾料中的至少一种制浆后加入1000~5000高斯的湿式磁选机进行磁选,产物即为钢铁企业生产用铁精粉;f、将步骤e产生的尾料放入沉淀池,进而通过管道传输至板框式压滤机进行压滤,所制得的滤饼即为水泥厂生产用含铁原料,压滤机压滤过的清水作为生产用水循环使用。
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