[发明专利]在连铸辊表面制备抗热耐磨合金涂层的方法

摘要

在连铸辊表面制备抗热耐磨合金涂层的方法，其特点是有以下步骤：(1)连铸辊表面预处理；(2)合金粉末的选择和自动送粉装置的调节；(3)光束调节；(4)选用DL-HL-T5000型CO2激光器，工作台为SIMENS数控激光加工机，采用同步送粉装置将合金粉末自动送入激光熔池，高功率聚焦激光束和自动送粉头沿转轮轴向进给，在连铸辊表面形成均匀致密的激光熔覆层；(5)熔覆后探伤检验。本发明采取激光熔覆方法将具有抗热耐磨性能的合金粉末均匀地熔覆在连铸辊表面，形成均匀致密的冶金结合涂层，熔覆层与基体形成牢固的冶金结合，不产生剥落。

主权项

一种在连铸辊表面制备抗热耐磨合金涂层的方法，其特征在于工艺过程如下：(1)连铸辊表面预处理室温下对连铸辊表面进行除油、除锈，并用酒精清洗干净，并用着色探伤法对其进行检验，要求表面无裂纹、气孔、夹杂缺陷；(2)合金粉末的选择和自动送粉装置的调节选用具有优良抗热耐磨性能且与基体冶金相容性良好的铁基合金粉末，铁基合金粉末的化学成份按重量百分含量为：C：0.05％‑0.1％、Cr：15％‑16％、Ni：2％‑4％、Mo：1％‑1.5％、Si：1％‑1.2％、N：0.5％‑0.8％、Nb：0.8％‑1％、Ta：0.2％‑0.4％、B：0.3％‑0.5％，余量为Fe。调节自动送粉装置，使自动送粉头出来的合金粉末正好落在激光熔池内，调节送粉量，使合金粉末涂层的厚度达到0.8‑2mm；(3)光束调节选用10*1mm宽带积分镜或抛物聚焦镜，并调节离焦量使聚焦激光光斑为矩形，光斑尺寸：长*宽＝(8‑10)*(1‑1.5)mm或φ2.5‑4mm；(4)抗热耐磨涂层激光熔覆选用DL‑HL‑T5000型CO2激光器，工作台为SIMENS数控激光加工机，采用同步送粉装置将合金粉末自动送入激光熔池，高功率聚焦激光束和自动送粉头沿转轮轴向进给，在连铸辊表面形成均匀致密的激光熔覆层，熔覆工艺参数如下：激光功率P＝3000～4000W，聚焦矩形光斑尺寸：长*宽＝(8‑10)*(1‑1.5)mm或φ2.5‑4mm，圆形光斑扫描速度V＝300‑600mm/min或1500‑3500mm/min，搭接率40～60％，涂层厚度：0.8‑2mm；(5)熔覆后探伤检验用着色探伤法对连铸辊表面加工部位进行检验，要求加工部位无裂纹、气孔缺陷。