[发明专利]剪切肋模具制造工艺

摘要

本发明公开了一种剪切肋模具制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)拼板、放样；(2)金属折边：钢板的边上把钢板折成直角制造剪切肋的边，保证角度；(3)焊接平板；(4)焊缝保压；(5)做模具内腔；(6)铺设加热条；(7)铺设保温棉；(8)调整模具水平。本发明解决了现有技术中剪切肋模具制造采用玻璃钢制造，成本高，模具完成后其收缩率和变形率较高的问题，提供了一种利用钢板作为原材料制造剪切肋模具的制造工艺。

主权项

一种剪切肋模具制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)、拼板、放样将1.5米X2.5米冷扎板拼成一个平面后，把剪切肋成品放置于平面上；(2)、金属折边将放好的冷扎板折成直角制造剪切肋的翻边，用新增的L形板靠在剪切肋成品上，1米一段，根据剪切肋成品尺寸确定翻边尺寸，翻边的宽度为20公分，高度为9公分；(3)、焊接平板通过电焊机将上述冷扎板之间的缝隙焊接起来；(4)、焊缝保压对平板的每条焊缝进行保压，在焊缝位置先贴密封教条，然后铺设导流网和真空袋膜，最后用真空泵将压力抽至10mbar以下；(5)、做模具内腔将焊接完的模具翻身，把剪切肋成品随形放入内腔，切宽度为8.5公分，厚度为3mm的冷扎板靠在剪切肋成品边上，用电焊机点焊，对于剪切肋成品以外的空心区域用聚氨酯泡沫填实，再用3mm厚的冷扎板封在剪切肋成品上面；(6)、铺设加热条做完模具内腔后，将模具翻身，在模具下面通过铝箔胶带固定铺设加热条，加热条从剪切肋的大端铺到小端，从翻边开始每隔9公分铺一条；(7)、铺设保温棉将保温棉覆盖在整个模具的底部，用铁丝网将其固定住；(8)、调整模具水平用激光水平仪调整模具水平。