[发明专利]一种阶梯孔支承座的加工工艺方法

摘要

一种阶梯孔支承座的加工工艺方法，各个工序的加工内容、加工余量要求、基本尺寸要求、表面粗糙度Ra具体依次是：①粗铣下底面，2，320，3.2；②精铣下底面，0.25，320，1.6；③粗铣上端面，3，R140，3.2；④半精铣上端面，1.2，R140，1.6；⑤粗镗Φ52中心孔，2，R52，6.3；⑥半精镗Φ52中心孔，1.5，R52，3.2；⑦精镗Φ52中心孔，0.8，R52，1.6；⑧铣侧面，1.2，40，3.2；⑨插80×80方孔，80，3.2；⑩粗镗加工Φ52侧孔，2，R52，6.3；(11)半精镗Φ52侧孔，1.5，R52，3.2。所述支承座生产设备和工艺简单，其具有良好的的铸造性、减震性、耐磨性，最适合作为大型壳体类零件。

主权项

一种阶梯孔支承座的加工工艺方法，所述阶梯孔支承座由下述几部分组成：底板(1)、支撑导向台(2)、加强板(5)；其中：支撑导向台(2)轴线垂直于底板(1)且二者固定连接在一起；加强板(5)设置在底板(1)外部并同时与底板(1)和支撑导向台(2)构成固定连接；所述支撑导向台(2)内部设置有轴向的通孔：导向定位孔(201)；所述导向定位孔(201)满足下述要求：其下部为圆孔，上部为横截面为正方形的方形孔；所述机床辅助安装用HT200支承座中的支撑导向台(2)上部还设置有垂直于支撑导向台(2)轴线方向的辅助定位孔(3)；底板(1)为长方形板状结构；所述加强板(5)共有两个，以轴对称方式布置在底板(1)长度较长的两侧且与底板(1)垂直布置所述长方形的底板(1)四个角附近设置还各设置有1个安装孔(4)，底板(1)的四个角设置有圆弧形倒角；其特征在于：所述阶梯孔支承座的加工方法中，每一工序的加工内容、加工余量要求、基本尺寸要求、表面粗糙度Ra具体依次是：①粗铣下底面，2，320，3.2；②精铣下底面，0.25，320，1.6；③粗铣上端面，3，R140，3.2；④半精铣上端面，1.2，R140，1.6；⑤粗镗Φ52中心孔，2，R52，6.3；⑥半精镗Φ52中心孔，1.5，R52，3.2；⑦精镗Φ52中心孔，0.8，R52，1.6；⑧铣侧面，1.2，40，3.2；⑨插80×80方孔，80，3.2；⑩粗镗加工Φ52侧孔，2，R52，6.3；(11)半精镗Φ52侧孔，1.5，R52，3.2。