[发明专利]一种薄板坯连铸连轧生产中高碳钢的工艺有效

专利信息
申请号: 201010525184.5 申请日: 2010-10-29
公开(公告)号: CN101974721A 公开(公告)日: 2011-02-16
发明(设计)人: 王云阁;李梦英;杨晓江;杨杰;齐长发;杜洪波;张大勇;郝常鑫;付建军;马春红;李军明;张响;李经哲;席晓利 申请(专利权)人: 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C33/04;B21B1/46
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 曹淑敏
地址: 063016*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明涉及一种薄板坯连铸连轧生产中高碳钢的工艺,特别是通过改变各工序工艺参数来生产中高碳钢的工艺,属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是:其特征是工艺流程为高炉铁水—转炉操作—LF精炼—薄板坯连铸—加热—轧制—冷却—卷取—成品;采用薄板坯连铸连轧工艺来生产中高碳钢,通过控制各工序工艺参数,来生产满足要求,避免产品产生内部质量缺陷和表面质量缺陷,提高产品质量和经济效益。
搜索关键词: 一种 薄板 坯连铸连轧 生产 高碳钢 工艺
【主权项】:
一种薄板坯连铸连轧生产中高碳钢的工艺,其特征是工艺流程为:高炉铁水—转炉操作—LF精炼—薄板坯连铸—加热—轧制—冷却—卷取—成品;生产过程中,控制各工序工艺参数如下::(1)转炉操作工序:终渣碱度为3.5‑4.0;压枪枪位:1.3‑1.5m;钢水控制成分为C:0.10‑0.20%,S≤0.015%, P≤0.015%;温度1630‑1650℃; (2) LF精炼工序:第一包温度1570‑1580℃,连浇包次温度1555‑1565℃;出站化学成分:C 0.37‑0.70%、Mn 0.60‑1.20 %、S ≤0.005%、 P ≤0.020%、Si 0.17‑0.37%、Als 0.015‑0.035%、Ca/Als:0.08‑0.12 ;(3) 薄板坯连铸工序:中间包钢水温度 30±5℃;结晶器保护渣使用中碳钢钢专用保护渣; 拉速控制为3.8—4.8m/min; (4) 转炉操作、薄板坯连铸工序的氧、氮控制为:T[O]≤25ppm;[N] ≤50ppm;  (5)轧制工序:板坯出炉温度1000 ± 50℃; 终轧温度820℃‑860℃;卷取温度640‑660℃;通过控制各工序工艺参数,生产出化学成份、力学性能、表面质量均达到中高碳用钢要求的产品。
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