[发明专利]利用废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制备活性炭材料的方法

摘要

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为一类应用广泛的塑料，由于使用后的废PET在自然条件下不腐烂、难降解，造成严重的环境问题，通过化学改性将其再资源化具有环境与经济双重效益。废PET制备为活性炭的过程分为炭化和活化两个步骤。炭化过程主要是原料PET生成碳材料的过程，活化则是活化剂对碳材料的活化和生成孔道结构的过程。炭化过程为温度450～600℃、时间90～150min、碱炭比（3～5）:1；活化过程采用化学活化法，以K2CO3为活化剂，活化温度750～850℃、活化时间45～75min，通过两个过程的处理将废PET制备出了较高比表面积和较好孔结构的活性炭。

主权项

一种利用废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制备活性炭材料的方法，其特征在于其该方法的工艺步骤如下：a. 样品前处理：废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯用去离子水冲洗干净，放入烘箱中35～45℃烘18～30h，烘干后放入粉碎机中粉碎并过60～90目筛，得到粉末状聚对苯二甲酸乙二醇酯，然后将一份质量的粉末状聚对苯二甲酸乙二醇酯与3～5份质量的活化剂K2CO3混合均匀；b. 炭化‑活化处理：将上述混合均匀的原料放入管式加热炉，在氮气保护下，以8～12℃/min的升温速率加热到炭化温度450～600℃，保持90～150min；再以8～12℃/min的升温速率加热到活化温度750～850℃，活化45～75min；活化后在氮气保护下自然的冷却至室温；c. 样品后处理：将炭化和活化完后的样品先用0.4～0.6mol/L的盐酸溶液洗涤，再用去离子水冲洗干净，洗涤后的产品放入110～130℃烘箱中烘18～30h，即得到干燥的活性炭样品。