[发明专利]双金属复合冶金楔齿滚刀刀壳离心铸造工艺

摘要

本发明涉及一种双金属复合冶金楔齿滚刀刀壳离心铸造工艺，所述工艺步骤具体依次包括：造型、修壳、喷涂、模壳组装、熔炼钢水、脱氧打渣、浇注、保温取芯、抛丸清砂、加工整修、热处理等步骤。经过上述工艺加工的楔齿滚刀不仅具有硬度高、耐磨性好等优点，而且具有良好的刚度和韧性等综合机械性能，满足了楔齿滚刀刀齿的强度与耐磨性要求，同时保证了刀体的可加工性，提高了楔齿滚刀刀齿的寿命，降低了加工成本。

主权项

一种双金属复合冶金楔齿滚刀刀壳离心铸造工艺，所述楔齿滚刀用于竖井钻机中，所述离心铸造工艺的步骤具体包括：1)造型：采用壳铸法，用造型机单独配制70‑140目的耐高温、高强硬度的覆膜砂，并根据相应尺寸设计模具并压制出型壳；2)修壳：对造型步骤中压制的型壳进行整修，去除飞边、毛刺及注射砂；3)喷涂：对所有与钢水接触的面均匀喷涂耐高温镐英涂料；4)模壳组装：将涂料干燥后的型壳按次序逐一装进离心机模具中，在模具的最外层垫上2‑3层预留浇注孔的石棉板，最后将离心机模具的外端盖压紧并销好钢销；5)熔炼钢水：同时开两套200kg的中频高温熔炼电炉，一炉熔炼耐磨铸钢，另一炉熔炼低碳合金钢；6)脱氧打渣：待两炉钢水熔炼完毕后，先将所需重量的耐磨铸钢钢水倒入预先加入脱氧剂、精炼剂、Ti合金、脱硫剂的浇包内，烧包内打渣一次，至钢水目测无杂质上浮；7)浇注：首先浇注第一包耐磨铸钢钢水，浇注完后在回炉前将低碳合金钢的钢水温度控制在1560℃‑1580℃，两包钢水浇注的间隔时间为5‑7分钟，其中低碳合金钢钢水与耐磨铸钢钢水的脱氧、脱硫过程相同；8)保温取芯：待铸型内孔钢水呈蔷薇色，将离心机停止，待铸型完全静止并且铸件完全凝固后打开端盖取出铸件，埋入干燥的型砂中保温12小时后再取出；9)抛丸清砂：对铸件表面的附砂进行抛丸清砂处理；10)加工整修：整修铸件飞边毛刺；11)热处理：对铸件进行淬火、低温回火等热处理步骤。