[发明专利]一种冶金TRT机组承缸的修复工艺

摘要

一种冶金TRT机组承缸的修复工艺，使用高功率光斑快速扫描熔覆区，使缸体损伤部位表面微熔，微熔层为0.05～0.1mm，使缸体表面的游离碳和其它有害相来不及溶解析出，其特点是由下列工序组成：(1)承缸的检测；(2)承缸损伤部位的机械清理；(3)根据损伤部位形状制造镶嵌锻件；(4)锻件与承缸的快速激光熔覆；(5)承缸的机械加工复形。本发明修复的承缸，其合金覆层由镍基合金底层、钴基合金面层构成，具有修复工艺适应性强、操作简便、热变形小、焊接组织均匀、残余应力小和可不做修复热处理的特点，而且修复后的TRT承缸性能远优于原设计性能。

主权项

一种冶金TRT机组承缸的修复工艺，使用高功率光斑快速扫描熔覆区，使缸体损伤部位表面微熔，微熔层为0.05～0.1mm，使缸体表面的游离碳和其它有害相来不及溶解析出，其特征在于由下列工序组成：(1)承缸的检测将缸套在立式车床上进行跳动检测和尺寸检测，确定损伤部位；(2)承缸损伤部位的机械清理对承缸损伤部位进行机械清理，去除表面疲劳金属层；(3)根据损伤部位形状制造镶嵌锻件按照机械清理后承缸的损伤形状制造一个环形锻件，并把它镶嵌在承缸缸体内，锻件的材质选用抗冲刷腐蚀性能远优于原承缸材质的合金钢，锻件锻造后经过热处理和无损检测，合格后进行机械加工，并把其镶嵌在承缸损伤部位，边缘留出适量的焊接破口；(4)锻件与承缸的快速激光熔覆采用同步送粉激光熔覆的方式，进行锻件与承缸的快速激光熔覆作业，其熔覆层由镍基合金底层、钴基合金面层构成，其中镍基合金底层与基体浸润性好、结合强度高，而钴基合金面层有较高的蠕变极限、良好的持久强度和较好的抗热疲劳及断裂性能，激光熔覆操作过程中的工艺参数是：激光功率        6200～8000W，光斑直径        6～11mm，光斑移动速度    100～150mm/s；(5)承缸的机械加工复形把修复后的承缸置于立式车床上按原设计尺寸对承缸进行机械加工复形。