[发明专利]采用普通镗床加工P型架三维角度的方法

摘要

本发明涉及一种采用普通镗床加工P型架三维角度的方法，先将P型架工件置于镗床上进行加工，然后铣斜面A，再走光栅钻镗φ58mm的孔及反刮沉孔φ135mm，再采用一刀镗好内孔，然后镗台阶孔，使内孔精镗到位，再利用数显加工8-M16×25mm的螺纹孔，完成后旋转镗床工作台180°镗另外一面。采用特制的工装夹具，使得P型架工件能在普遍镗床上完成P型架精加工，使P型架工件的加工精度和一致性得到了有效的保证，将P型架工件卸下来处理很方便，处理完成又可以继续上机床加工，重复定位性好，效率高；同时，工装夹具或P型架工件上的工艺块也是质检员的检查基准，方便地测量P型架工件的加工尺寸。

主权项

一种采用普通镗床加工P型架三维角度的方法，其特征在于工艺步骤是：第一步：利用P型架工件的纵横中心线定出四个工艺块的位置，预热焊接后，将P型架工件置于镗床上进行加工，孔端面面向镗床主轴，打表找正孔的轴向方向，使其平行于镗床主轴，铣出工艺块，使其与镗床主轴重合；第二步：旋转镗床工作台77.896°，走立柱检查斜面加工线，若斜面A的两端面之间相差不超过0.5mm，则以机床旋转角度为基准，铣斜面A，保证斜面A尺寸为765±0.5 mm；第三步：根据P型架中心线与孔中心为基准走光栅钻镗φ58 mm的孔及反刮沉孔φ135 mm；第四步：当上述步骤完成后，将P型架摆放在工装上，利用工装上的定位孔固定好P型架，用定位销将P型架工件与工装上的斜块固定，同时也需要在外焊接辅助工装块以便锁紧，找正内孔中心与镗床主轴的中心，在镗床上打表校正内孔后进行加工，采用一刀镗好内孔，然后镗台阶孔，使内孔精镗到位，再利用数显加工8‑M16×25 mm的螺纹孔，完成后旋转镗床工作台180°镗另外一面。