[发明专利]无需预处理的纤维乙醇内循环生产法

摘要

本发明属可再生生物质能源领域，循环生产范畴。更具体涉及一种无需预处理的浓硫酸催化水解木质纤维原料生产乙醇的催化剂硫酸、中和剂石灰和木质素干馏物的内循环生产方法。干燥植物秸杆经粉碎(1)浓硫酸液化(2)、水解(3)、用石灰中和(4)、过滤分离(5)、滤液发酵(6)、蒸馏(7)脱水得燃料乙醇，滤渣干燥(8)、干馏(9)、还原(10)为二氧化硫(11)，转化为硫酸(12)回用，氧化钙回用于中和(4)，循环利用了硫酸和石灰，综合利用了木质素，形成了木质纤维-硫酸-氧化钙-木素碳的内循环体系，催化剂回收率99.5％，还原碳自给率80％以上，能耗降低30％，为纤维素乙醇工业化商业化生产提供基础。

主权项

本发明的技术特征是：木质纤维原料生产乙醇用催化剂浓硫酸、中和剂石灰、还原剂木质素碳内循环利用；本发明提出无需预处理的浓硫酸催化纤维乙醇生产内循环工艺，乙醇生产流程为粉碎(1)‑液化(2)‑水解(3)‑中和(4)‑分离(5)‑发酵(6)‑蒸馏(7)，可高效转化纤维素为葡萄糖，转化率高达90％以上，5吨含纤维素40％的物料可生产1吨酒精，不需预处理，液化糖化全过程时间6‑12小时；循环利用催化剂硫酸和中和剂石灰，同时综合利用木质素流程为：分离(5)‑干燥(8)‑干馏(9)‑还原(10)‑除尘(11)‑硫酸(12)，使之成为气体燃料、焦油、木素碳，木素碳做为硫酸钙的还原剂，使六价硫转化为二氧化硫，再生硫酸，形成了木质纤维‑硫酸‑石灰‑木素碳的内循环体系，使催化剂99.5％得到回收利用、还原碳自给率80％以上，显著降低催化剂成本，节能30％以上，为本发明的特征。