[发明专利]一种从镍红土矿富集镍钴的氯化离析方法

摘要

一种从镍红土矿富集镍钴的氯化离析方法，包括矿料干燥处理；配、混料和造球：在经处理的镍红土矿料中配入氯化剂和还原剂，混合造球；氯化剂加入量为矿料质量的5～10％，还原剂加入量为矿料质量的3～6％；矿料球预加热升温，升温温度以保障矿料球蓄热而不发生化学反应为限；将经得到的灼热混合矿料球投入氯化离析反应器，进行镍和钴的氯化离析焙烧；焙烧温度900～1100℃；磁选富集镍和钴：将焙烧后得到的焙球直接水淬、湿式细磨；再采用粗选-精选-扫选联合磁选富集镍和钴，粗选、精选、扫选的磁场强度分别为2100～2500高斯、1000～1500高斯、3100～3500高斯；扫选中矿返回粗选；窑气处理和回收氯化剂。

主权项

一种从镍红土矿富集镍钴的氯化离析方法，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)矿料干燥处理：将镍红土矿加工处理成含水量少于10％、‑60目粉料；(2)配、混料和造球：在经处理的镍红土矿料中配入氯化剂和还原剂，混合均匀，并造球；氯化剂CaCl2的加入量为矿料质量的5～10％，还原剂煤粉的加入量为矿料质量的3～6％；矿料球的大小根据反应器类型和大小而定；(3)矿料球预加热升温：在预升温加热器内，将经第(2)步混合好的矿料球加热升温，升温温度以保障矿料球蓄热而不发生化学反应为限；(4)氯化离析焙烧：将经第(3)步得到的灼热混合矿料球投入氯化离析反应器，进行镍和钴的氯化离析焙烧；焙烧温度900～1100℃，焙烧时间40～90min.；(5)磁选富集镍和钴：将第(4)步焙烧后得到的焙球直接水淬、湿式细磨并过‑300目筛；再采用粗选‑精选‑扫选联合磁选富集镍和钴，粗选磁场强度为2100～2500高斯，精选磁场强度为1000～1500高斯，扫选磁场强度为3100～3500高斯；扫选中矿返回粗选；(6)窑气处理和回收氯化剂：第(4)氯化离析焙烧出来的窑气经冷却、收尘，用水吸收其中HCl得盐酸；用石灰石与盐酸反应、浓缩结晶，得氯化钙，返回作氯化剂配料用。