[发明专利]一种含砷冶金污泥回收砷和富集重金属的方法

摘要

本发明是一种利用焙烧和浸取的方法处理含砷冶金污泥回收砷和富集重金属，包括有以下步骤：1）机械脱水：将含砷冶金污泥进行干燥脱水处理，烘干或晾干后磨细待用；2）煅烧回收砷：将机械脱水后的含砷冶金污泥在500~800℃下煅烧2~4h，使砷随烟气升华以除去含砷冶金污泥中的砷，得到除砷后的焙烧渣；3）富集重金属：将步骤2）所得的除砷后的焙烧渣在搅拌下采用两步法进行酸浸；4）浸渣安全填埋。本发明的有益效果是：可实现铅和其它重金属锌、铜、镉的分步浸出，减少后续分离的困难，降低处理成本，可使重金属含量高的污泥中砷、锌、铜、镉和铅的去除率均大于90%。处理后的污泥可以安全填埋。

主权项

一种含砷冶金污泥回收砷和富集重金属的方法，包括有以下步骤：1）机械脱水：将含砷冶金污泥进行干燥脱水处理，烘干或晾干后磨细待用；2）煅烧回收砷：将机械脱水后的含砷冶金污泥在500~800℃下煅烧2~4 h，使砷随烟气升华以除去含砷冶金污泥中的砷，得到除砷后的焙烧渣；3）富集重金属：将步骤2）所得的除砷后的焙烧渣在搅拌下采用两步法进行酸浸：（a）常温浸铅：在常温下用稀硝酸溶液浸取焙烧渣中的铅，浸取的条件为：酸度为1~3 mol L‑1，固液比为1：5~1：20，浸取温度为常温，酸浸时间为0.5~4小时，得含高浓度铅的浸取液A和浸取渣A；在浸取液A中加入硫酸盐得硫酸铅沉淀富集铅；（b）加温浸取重金属离子：用盐酸溶液或硫酸溶液在加热的条件下酸浸浸取渣A，以浸出其中的重金属离子，浸取的条件为：酸度为4~6 mol L‑1，固液比为1：5~1：20，浸取温度为30~80℃，酸浸时间为0.5~4小时，并得到浸取液B和浸取渣B，将浸取渣B用固液比为1：2的水量洗涤，所得洗涤液与浸取液B合并，合并所得的含重金属的溶液用硫化物沉淀富集重金属，用于后续重金属的回收；4）浸渣安全填埋：步骤3）水洗后所得浸渣按固液比1：0.5~1：2加水调浆，再用石灰水中和至pH为6~8后进行安全填埋。