[发明专利]高频-接触联合加热制造纤维板厚板的工艺有效
申请号: | 201010547887.8 | 申请日: | 2010-11-18 |
公开(公告)号: | CN102069525B | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 张安将;陈正光;邵成峰 | 申请(专利权)人: | 宁波大世界家具研发有限公司 |
主分类号: | B27N3/12 | 分类号: | B27N3/12;B27N3/18 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315041 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明属于纤维板加工技术领域,具体地说是一种高频-接触联合加热制造纤维板厚板的工艺,该工艺包括配料、铺装、模压、加热和后处理工序,所述的加热工序是利用接触式加热和高频电场加热相耦合的方式加热板坯,即板坯在接受热压板接触传热的同时接受高频电场产生的热能,热压板的温度控制在80~110℃范围内,加热时间控制在2min~25min范围内,使胶粘剂达到固化温度。本发明还涉及一种适于本工艺的高频-接触联合加热装置。本发明采用的高频-接触式联合加热的方式加热板坯,克服了单一接触传热方式的热传导不均匀性及其所导致的芯层胶粘剂固化不足的问题,并最终解决了制造厚度30mm-150mm的高性能木质材料板的加热难题。 | ||
搜索关键词: | 高频 接触 联合 加热 制造 纤维板 厚板 工艺 | ||
【主权项】:
一种高频‑接触联合加热制造纤维板厚板的工艺,该工艺包括配料、铺装、模压、加热和后处理工序,其特征在于:所述的加热工序是利用接触式加热和高频电场加热相耦合的方式加热板坯,即板坯在接受热压板接触传热的同时接受高频电场产生的热能,该工艺具体包括以下步骤:①配料,称量制造纤维板所需的原料,将胶粘剂与固化剂充分拌匀,利用拌胶机对物料进行施胶;所述的原料包括以重量份计的纤维100份、胶粘剂10~30份和固化剂1~4份,将纤维预先干燥,控制其含水率为5%~14%;②铺装,将施过胶的物料铺装在压板表面得到板坯,然后将板坯置于高频电场中,热压板置于高频发生器的高频极板外侧;③模压、加热,启动压机,调节压机的单位压力至1.5MPa~5MPa;设定高频发生器阳流2~3.5A,栅流0.3~0.8A,热压板的温度控制在80~110℃范围内,加热时间控制在2min~25min范围内;待加热过程结束后保压3min~35min,取出成型后的板坯;④对成型的板坯进行后处理。
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