[发明专利]铝冷轧机数学模型的高效自适应方法有效

专利信息
申请号: 201010556103.8 申请日: 2010-11-23
公开(公告)号: CN102004445A 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 彭鹏;王仁忠;李迪;赵德方;徐健华 申请(专利权)人: 苏州有色金属研究院有限公司
主分类号: G05B13/04 分类号: G05B13/04
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 王玉国;陈忠辉
地址: 215021 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明提供一种铝冷轧机数学模型的高效自适应方法,针对铝冷轧轧制过程生产安排灵活、道次规格多样等特点,设计轧制特性参数的计算确定方法,以之为前提设计了数学模型的高效自适应方法,以实现铝冷轧机过程控制系统中各数学模型的高效自动修正,根据轧制过程实测参数提高数学模型计算精度,此方法兼顾了自适应修正的精度和效率,且具有计算速度快、实用性强等特点。
搜索关键词: 冷轧机 数学模型 高效 自适应 方法
【主权项】:
铝冷轧机数学模型的高效自适应方法,其特征在于:按照道次轧制特性参数,根据自适应算法对本规格数学模型系数进行修正后,将本道次自适应结果递推至其余相似的道次规格,包括以下步骤:(1)道次轧制特性参数计算,按照所轧道次的材质、变形抗力、宽度、入口厚度、出口厚度、退火厚度规格数据,计算此道次轧制特性参数,用于自适应参数的递推处理;道次规格的轧制特性参数,与影响本道次轧制特性的主要工艺参数有关,计算确定方法是:T=f(MC,km,B,H,h,ha)式中:T‑轧制特性参数;MC‑材质类型,与材质代码相对应;km‑道次变形抗力,MPa;B‑宽度,mm;H‑入口厚度,mm;h‑出口厚度,mm;ha‑之前退火厚度,mm;(2)道次轧制结束,按照轧制过程状态获取道次轧制实测参数,根据数学模型和自适应算法进行数学模型自适应计算,对本道次规格的各数学模型系数进行优化修正;2a)道次轧制结束,按照轧制过程状态获取道次轧制实测参数,根据数学模型进行设定反计算,获取本道次的实测计算自适应系数;2b)根据本道次的实测计算自适应系数以及自适应累计次数,按照自适应策略及算法计算本道次的新自适应参数,公式为: X new = X old + ( k + 1 - k m · N + 1 ) · ( X cal - X old ) 式中:Xnew‑新自适应参数;Xold‑原自适应参数;Xcal‑实测计算自适应参数;k、m‑自适应速率参数;N‑本规格自适应累计次数;(3)自适应递推策略,按照轧制特性参数的相关性程度,将本道次的自适应参数递推处理至其余道次规格,完成自适应过程;按照轧制特性参数,将本道次规格的自适应参数向其余道次规格递推的计算方法为: X jnew = X j + T i T j · N i N i + N j · ( X i - X jold ) 式中:Xjold、Xjnew‑j规格递推前后的自适应参数;Xi‑本道次自适应参数;Ti、Tj‑i、j规格的轧制特性参数;Ni、Nj‑i、j规格的自适应累计次数。
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