[发明专利]一种中高碳钢的冶炼生产工艺有效

专利信息
申请号: 201010556238.4 申请日: 2010-11-24
公开(公告)号: CN102010926A 公开(公告)日: 2011-04-13
发明(设计)人: 胡道峰;赵军;翟卫江 申请(专利权)人: 南京钢铁股份有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C7/06;C21C7/072
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 姚姣阳
地址: 210035*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种钢的生产工艺,是一种中高碳钢的冶炼生产工艺,在整个出钢时间的1/10时开始依次加入硅铝钙合金,低熔点合成渣和合金化合金,在整个出钢时间的2/3时所有合金加完;硅铝钙合金加入量为3Kg/吨钢;低熔点合成渣加入量为5Kg/吨钢;合金化合金加入量为:高碳FeMn为7~10.5Kg/吨钢,FeSi为3.5Kg吨钢;出钢过程全程吹Ar,以促使低熔点合成渣形成乳滴分散到钢水中;出钢结束后钢水吹Ar,吹Ar时间不少于8分钟。本发明可以替代中高C钢LF精炼处理工序,解决炼钢快节奏生产中精炼处理能力不足问题。
搜索关键词: 一种 高碳钢 冶炼 生产工艺
【主权项】:
一种中高碳钢的冶炼生产工艺,其特征在于:其生产工艺路线为:转炉冶炼—出钢脱氧合金化‑‑吹Ar站处理—连铸浇注;所述出钢脱氧合金化顺序为:在整个出钢时间的1/10时开始依次加入硅铝钙合金,低熔点合成渣和合金化合金,在整个出钢时间的2/3时所有合金加完;所述硅铝钙合金加入量为3~4Kg/吨钢;所述低熔点合成渣加入量为5~7Kg/吨钢;所述合金化合金加入量为:高碳FeMn为7~10.5Kg/吨钢,FeSi为3~5Kg/吨钢;所述吹Ar站处理顺序为:出钢过程全程吹Ar,以促使低熔点合成渣形成乳滴分散到钢水中;出钢结束后钢水吹Ar,吹Ar时间8~15分钟。
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