[发明专利]基于镁、镁合金及其废料生产颗粒镁脱硫剂/颗粒镁合金脱硫剂的生产线有效

专利信息
申请号: 201010561858.7 申请日: 2010-11-29
公开(公告)号: CN101974665A 公开(公告)日: 2011-02-16
发明(设计)人: 谭何易;林国庆;陈智荣 申请(专利权)人: 湖南斯瑞摩科技有限公司
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064;B22F9/10
代理公司: 湘潭市汇智专利事务所 43108 代理人: 宋长珠
地址: 411228*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 基于镁、镁合金及其废料生产颗粒镁脱硫剂/颗粒镁合金脱硫剂的生产线,它采用由原料预热与精炼处理系统、造粒与引射处理系统、真空虹吸系统、筛分与成品处理系统和自动化控制与操作系统组成的技术方案;它克服了现有颗粒镁/颗粒镁合金生产设备中,熔融法方式中因使用坩埚电炉,其能耗高,环境污染严重,运料罐易发生操作失控而出现危险且安全性差,产品一致性差,可重复性低;而机械切削夹持镁锭/镁合金,镁资源浪费严重,设备维修成本高,等外品比例过高等缺陷,从而解决了导致产品的使用成本增高等综合性难题;它适合钢铁冶炼中铁水预处理脱硫及钢水深脱硫以及铸铁混合变性剂的组份和熔融硅铁中生产Fe-Si-Mg与Fe-Si-Mg-Ca中间合金用镁/镁合金脱硫剂的生产。
搜索关键词: 基于 镁合金 及其 废料 生产 颗粒 脱硫 生产线
【主权项】:
一种基于镁、镁合金及其废料生产颗粒镁脱硫剂/颗粒镁合金脱硫剂的生产线,其特征在于它主要由原料预热与精炼处理系统(1)、造粒与引射处理系统(2)、真空虹吸系统(3)、筛分与成品处理系统(4)和自动化控制与操作系统(5)组成,所述原料预热与精炼处理系统(1)包括设置于前方偏左的预热烘箱(11),设置于前方偏右的坩埚清理台(12),依次设置于预热烘箱(11)后的送料设备(13)和蓄热式天然气精炼炉(14),所述造粒与引射处理系统(2)包括设置于中心的造粒室(21),造粒室(21)内设造粒器(22),造粒器(22)顶部后面设盐炉(23),造粒器(22)顶部左前侧设保温炉(25),保温炉(25)经移液泵(24)与蓄热式天然气精炼炉(14)连接,造粒器(22)外周设环形刮板器(26),环形刮板器(26)下部设引射给料器(27),所述真空虹吸系统(3)设置于保温炉(25)与盐炉(23)之间的造粒器(22)旁侧,所述筛分与成品处理系统(4)包括设置于造粒室(21)后侧偏右并经输料管(48)连接的半成品料仓(41),再经卸料阀①54‑F1连接筛分机(42)与布袋除尘器(43),设置于筛分机(42)下部的成品料仓(44)和成品料袋(45)以及筛上物料斗(47)与筛下物料斗(46),所述自动化控制与操作系统(5)包括一总控制室(51),该总控制室(51)设置于预热烘箱(11)下面,总控制室(51)内配套设置工控设备(52)、温控设备(53)、辅助控制设备(54)、PLC与PC室(55)、称重模块(56)、液位传感器(57)以及连接各设备系统及工控器件的预埋管道和设置于总控制室(51)外的就地控制台。
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