[发明专利]一种醇水性塑料凹版调金油的制备方法

摘要

本发明涉及一种由特定结构多元丙烯酸酯树脂、乙醇、水及酯类溶剂组成的醇水性塑料凹版复合金墨用调金油。其中特定结构多元丙烯酸酯树脂是由丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、功能单体聚合而成，具有醇水溶性，对金粉有很好的分散能力和分散稳定性。以特定结构多元丙烯酸酯树脂为连接料制备的调金油，不仅可以有效提高金粉的分散性，减少金粉用量，降低成本；同时还可提高金粉的附着力，改善印刷效果；由于特定结构多元丙烯酸酯树脂的醇水溶性，使其在调配金墨时仅需使用乙醇和水为溶剂，避免了其它有毒有害溶剂及增塑剂的使用，具有很好的安全环保性，非常符合现代塑料复合包装印刷的要求，在塑料凹版复合油墨领域有着广阔的应用前景。

主权项

本专利涉及的一种醇水性塑料凹版调金油的制备方法，是由特定结构多元丙烯酸酯树脂、乙醇、水及酯类溶剂组成，通过溶液自由基一步聚合法合成、调配而得。其特征在于以溶液自由基一步聚合法合成的特定结构多元丙烯酸酯树脂作为调金油的树脂连结料，其中各组成的重量配比为：特定结构多元丙烯酸酯树脂                    40～60乙醇                                        15～30酯类溶剂                                    15～30水                                          1.0～15聚酮树脂                                    0.5～5.0蜡粉                                        0.1～0.3助分散剂                                    0.05～0.2其中特定结构的多元丙烯酸酯树脂的单体原料组成重量配比为：(甲基)丙烯酸酯类单体                        40～60醋酸乙烯酯                                  20～45功能单体                                    15～25引发剂                                      0.1～1.5醇水性塑料凹版调金油的制备采用溶液自由基一步聚合法合成、调配而得，其聚合工艺为常规溶液聚合工艺，或者选择下述工艺：1)先将酯类溶剂和50wt％的引发剂加入反应釜，搅拌均匀后，升温至50～85℃；2)待温度稳定后，将(甲基)丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、功能单体和剩余的50wt％引发剂混合均匀，在3～8小时内均匀滴加入反应釜；3)滴加完毕后，保持温度50～85℃，继续搅拌2～5小时，然后降温；4)将聚酮树脂、蜡粉和助分散剂溶于乙醇，然后与水混合均匀，形成乙醇、水的混合溶液；5)待釜温降至室温后，加入上述已混合均匀的乙醇、水混合溶液，搅拌30分钟完成调配后出釜。即得醇水性塑料凹版调金油成品；相应的醇水性塑料凹版复合金墨的制备工艺为常规金墨制备工艺，或者选用下述制备工艺：1)将无水乙醇与水按9.5∶0.5～8∶1的比例制成混合溶剂；2)用混合溶剂对金粉进行浸泡，其中金粉与混合溶剂的重量比为1.0∶0.2～2.0；浸泡时间5～30分钟，同时启动低速搅拌器进行搅拌，以确保金属颜料完全浸泡溶胀；3)加入按前述工艺制备的调金油，其中金粉与调金油的重量比为1.0∶0.8～2.0；同时启动低速搅拌器，搅拌5～30分钟；4)加入混合溶剂，调节所得金墨粘度至塑料凹版复合印刷所需粘度，即得塑料凹版复合印刷用金墨。