[发明专利]一种铸件流道机械覆膜砂制芯二次射砂工艺

摘要

本发明涉及一种铸件流道机械覆膜砂制芯二次射砂工艺，首先对铸件流道泥芯进行拆解成一个主芯和一个副芯，该主、副分芯均能够在不使用活块情况下而能按各自的分芯面顺利起模；其次进行主、副芯芯盒制作，通过副芯芯盒一次射砂制作副芯，将制作好的副芯放置在主芯芯盒中副芯位置的空腔中，进行二次射砂，型砂填充入主芯芯盒的主芯位置的空腔，制成主芯与副芯连接为一个整体的完整的流道泥芯，并通过主芯的分芯面取出。采用二次射砂工艺将主、副芯制作成一个整体泥芯，避免了采用了采用活块或组芯方法造成的泥芯质量，泥芯主、副芯结合好无接缝，不会在铸件流道内形成飞边毛刺，保证铸件质量。减少制芯、组芯工时，降低制芯成本，降低工人劳动强度。

主权项

一种铸件流道机械覆膜砂制芯二次射砂工艺，其特征在于工艺步骤为：首先对铸件流道泥芯进行拆解，将不能采用一个分芯面成型的铸件流道泥芯拆解成一个主芯和一个副芯，该主、副分芯均能够在不使用活块情况下而能按各自的分芯面顺利起模；其次进行副芯芯盒制作，两半副芯芯盒配合后构成的型腔为与副芯相同大小的空腔；进行主芯芯盒的制作，两半主芯芯盒配合后构成的型腔为铸件流道整体大小相同的空腔，即由主芯、副芯组合构成的空腔，并在该空腔的副芯位置处制作出能按主芯的分芯面顺利取出副芯的额外空腔；进行铸件流道泥芯的制作，通过副芯芯盒一次射砂制作副芯，将制作好的副芯放置在主芯芯盒中副芯位置的空腔中，主芯芯盒合模后进行二次射砂，型砂填充入主芯芯盒的主芯位置的空腔，制成主芯与副芯连接为一个整体的完整的流道泥芯，并通过主芯的分芯面取出。