[发明专利]一种天然碱制备碱式碳酸镁及高纯氧化镁的方法

摘要

本发明属于卤水化工领域，特别涉及利用天然碱制备碱式碳酸镁及高纯氧化镁的方法，本发明是以氯化镁为原料，采用天然碱卤水为沉淀介质，通过天然碱的一次热分解，与氯化镁溶液的高温反应，然后进行热水洗涤，获得氧化镁含量在42％以上的水合碱式碳酸镁，获得的固体中间产物经高温煅烧，制备出纯度达到98％以上的高纯氧化镁。本发明利用了天然碱卤水成本低廉、纯度高的优势，制备出高纯氧化镁，提高了资源利用的效益，为天然碱卤水的就地使用，产生最大效益的最佳工业产品和工艺。

主权项

一种利用天然碱制备碱式碳酸镁及高纯氧化镁的方法，其特征在于包括以下步骤：a.首先将天然碱液在80～110℃进行热分解，将50％以上的碳酸氢钠分解成碳酸钠，其中天然碱溶液中的总碱在150～180g/L左右，将步骤a得到分解后的天然碱液放入计量槽中，其反应过程为：2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2↑b.将六水氯化镁加水进行溶解，其中所需六水氯化镁的浓度：氯化镁大于41％以上，溶解后的氯化镁溶液浓度保持在1.5～2.0mol/L，将本溶液通过砂石过滤器进行净化处理，获得精制的氯化镁溶液；c.将步骤b得到的氯化镁溶液放入搪瓷釜中，加热至80～105℃，然后加入步骤a准备好的天然碱溶液，加入量为理论反应配比的1.0～1.2倍，进行反应，在加料完成后，将溶液进行加热，沸腾，将其中的碳酸氢镁热解生成碳酸镁，保持温度，总反应时间在1～2小时，反应式为：MgCl2+Na2CO3→MgCO3+2NaClMgCl2+2NaHCO3→Mg(HCO3)2+2NaClMg(HCO3)2→MgCO3+CO2↑+H2Od.将搪瓷釜中的料取出，进入厢式过滤器中进行固液分离，然后使用60～80℃热水进行原位洗涤，然后进行干燥，干燥温度110～160℃，获得水合碱式碳酸镁产品，其中氧化镁含量在42～44％，所需洗涤水量为固体量的40～60倍；e.将水合碱式碳酸镁加入隧道窑中进行煅烧，煅烧温度保持在800～900℃，煅烧时间4～6小时获得高纯氧化镁产品，其氧化镁含量大于98％；f.步骤d反应后的高浓的氯化钠溶液利用成熟工艺进行蒸发浓缩，结晶分离，可以获得精盐副产品。