[发明专利]一种连续制筒切断工艺

摘要

本发明公开了一种连续制筒切断工艺，包括放卷、预成形、缝制、储布、量程、切断和输送工序，放卷架为被动双工位；卷料用完压辊自动抬起；在缝纫制筒前设有预成筒装置；在与筒料拼接缝制接触的胶辊处设有易于筒料的卷曲和引导作用的凹槽；储布机的储布滑架采用两光轴与直线轴承组合，根据储布量自动调整量程辊速度；量程辊的动力采用伺服减速电机，使用编码器反馈给PLC进行长度计量；采用双向切断压料机构，高速圆切刀不需要复位即可来回切断袋料，传送带采用单独的变频减速电机，并由PLC与量程伺服减速电机联动，自动与前面工序速度匹配，完成连续制筒切断。本发明采用双向切断，工作效率高、安全可靠。

主权项

一种连续制筒切断工艺，其特征在于：该工艺包括放卷、预成形、缝制、储布、量程、切断和输送工序，各工序具体要求如下；1）在放卷工序中，放卷架为被动双工位；放卷材料到缝纫机之间设有用来进行恒张力控制的主动拖布装置；放卷机设有保护装置检测卷料当前状况，当卷料用完压辊自动抬起，避免由于卷料折边缠绕主动辊造成事故；2）在缝纫制筒前设有预成筒装置，进行预成形；3）在缝制工序中，在与筒料拼接缝制接触的胶辊处设有易于筒料的卷曲和引导作用的凹槽；4）在储布工序中，储布机的储布滑架采用两光轴与直线轴承组合，储布机装有上下限位控制开关：当储布量低于设定值时，自动降低量程辊速度；当储布量低于警戒值时，设备暂停，但系统保留当前数据，当储布量足够时设备接着暂停前状态运行；当储布量高于设定值时，设备自动提高运行速度；5）在量程工序中，量程辊的动力采用伺服减速电机，使用编码器反馈给PLC进行长度计量；6）在切断工序中，采用双向切断压料机构，高速圆切刀不需要复位即可来回切断袋料，缩短了切料时间；7）在输送工序中，传送带采用单独的变频减速电机，并由PLC与量程伺服减速电机联动，自动与前面工序速度匹配，完成连续制筒切断。