[发明专利]低温条件下SBR法短程深度脱氮的快速启动方法

摘要

低温条件下SBR短程深度脱氮工艺快速启动方法涉及一种含氮废水生物处理工艺的快速启动方法。现有的短程深度脱氮工艺难以在低温条件下启动。本发明中短程深度脱氮的启动阶段时间短，包括进水、曝气、反硝化、沉淀、排水、排泥和闲置步骤；本发明采用频率作为曝气阶段过程控制参数，同时维持污泥停留时间在30-40天范围内，实现低温(11-17摄氏度)条件下SBR短程深度脱氮的快速启动。本发明脱氮效率高、节省运行成本、易于实现自动化，能够在低温条件下快速启动，同时可在常温条件下稳定运行。

主权项

低温条件下SBR法短程深度脱氮的快速启动方法，装置包括反应器系统和自动控制系统；反应器系统依次包括水箱、水泵、SBR反应器、加药泵、曝气装置；自动控制系统包括传感器、数据采集装置、可编程实时控制器、变频器和计算机，数据采集装置收集的数据，通过数据总线输入到可编程实时控制器中进行处理，由可编程实时控制器发出的控制指令通过输出总线控制执行设备；可编程实时控制器连接计算机；变频器连接溶解氧传感器、鼓风机和可编程实时控制器；其特征在于，包括以下步骤：I进水根据进水量和水泵的流量计算具体进水时间，并通过可编程实时控制器对定时器进行设定具体的进水时间，启动进水泵将废水加入SBR反应器，启动进水泵的同时开启搅拌器，当达到预先设定的进水时间后，关闭进水泵，进入下一步工序；II曝气鼓风机启动，变频器控制曝气阶段溶解氧恒定在2.0～4.0mg/L范围内；曝气阶段搅拌器一直开启以保证污水和活性污泥的充分接触；鼓风机启动的同时开始曝气阶段计时，并开始通过变频器采集频率信号，采集的频率信号通过数据总线输入模拟数字转换器A/D，转换成数字信号，将数字信号输入可编程实时控制器，当曝气至少超过60分钟之后，频率数字信号经过滤波之后，可编程实时控制器开始进行求导计算，当频率f值的一阶导数小于‑1并保持5分钟时，意味着硝化反应结束；然后可编程实时控制器输出信号经数字模拟转换器D/A转换成电流信号，传达至执行机构，执行机构关闭鼓风机，停止曝气；III投加外加碳源反硝化根据进水氨氮浓度确定需要投加的碳源量，设定加药泵的运行时间；启动加药泵，达到设定的时间后关闭加药泵；鼓风机停止之后系统开始搅拌阶段计时并开始收集pH传感器反馈的pH信号，pH信号传输到可编程实时控制器，当搅拌时间大于5分钟后，可编程实时控制器将所获得的信号传输到计算机进行滤波处理和相应地计算，当pH信号的一阶导数由正变负并保持5分钟时，意味着反硝化反应结束，计算机通过控制器发出关闭搅拌器的指令，最终搅拌器自动关闭，从而实现反硝化阶段的实时控制；IV沉淀根据污泥体积指数确定沉淀所需时间，由可编程实时控制器进行计时，当达到预先设定的沉淀时间后，进入下一个工序；V排水设定滗水时间为30分钟，滗水器开始工作，出水阀门打开将处理后的水排出反应器，排水结束后，关闭滗水器；VI排泥根据排泥管的流量设定排泥泵的运行时间，在可编程实时控制器的调节下，开启排泥泵排泥，排泥量在系统总污泥量的1/30～1/40范围内，保证系统的污泥平均停留时间为30～40天，当达到预先设定的排泥时间后，关闭排泥泵；VII闲置排泥结束后到下一个周期开始这段时间为闲置期，当达到预先设定的闲置时间后，系统自动记录周期数并与预先设定的运行周期数比较，若未达到预先设定周期数：40～60个周期，则系统从工序I开始自动运行；当达到40～60个周期后，系统停止运行。