[发明专利]一种用于脱硫副产物亚硫酸镁干燥和煅烧分解的工艺

摘要

一种用于脱硫副产物亚硫酸镁干燥和煅烧分解的工艺，包括亚硫酸镁的干燥、中间储仓、亚硫酸镁的煅烧分解、氧化镁的冷却和存储、二氧化硫气体的浓度调整，其特征是：脱硫产生的湿亚硫酸镁通过旋转闪蒸干燥机干燥，去除绝大部分自由水和部分结晶水，得到干燥的亚硫酸镁暂存在中间储仓，然后送入外加热式回转窑进行煅烧分解，获得活性较高的氧化镁和浓度较高的二氧化硫，干燥所需的热量由煅烧过程中的余热提供。本发明的积极效果是，实现镁法脱硫副产的亚硫酸镁综合利用，解决了亚硫酸镁干燥过程中的结块和堵塞，充分利用了煅烧段的余热，降低了整个系统的能量消耗，获得了符合浓硫酸生产浓度要求的二氧化硫气体。适用于亚硫酸镁干燥和煅烧分解工艺。

主权项

一种用于脱硫副产物亚硫酸镁干燥和煅烧分解的工艺，包括亚硫酸镁的干燥、中间储仓、亚硫酸镁煅烧分解、氧化镁的冷却和存储、二氧化硫气体的浓度调整，其特征是：(1)亚硫酸镁干燥：干燥设备选用旋转闪蒸干燥机，热风温度200～350℃。(2)中间储仓：干燥的亚硫酸镁通过两级气固分离收集到中间储仓。(3)亚硫酸镁煅烧分解：干燥的亚硫酸镁送入外加热式回转窑，煅烧温度700～900℃，停留时间20～60min，分解率达到95％以上，分解产生氧化镁和二氧化硫气体。(4)氧化镁的冷却和存储：回转窑分解产生的氧化镁温度400～700℃，使用冷渣器降温，降温介质采用工艺水或空气，降温后的氧化镁送入氧化镁粉仓。(5)二氧化硫气体的浓度调整：回转窑窑头排出的二氧化硫气体浓度高达20～60％，同时含有少量的氧化镁粉，通过旋风分离回收其中的氧化镁，再混入空气降低二氧化硫的浓度和温度，以满足浓硫酸生产系统的需要。