[发明专利]制动二硫化钼-Cu-Fe基摩擦材料的制备方法无效

专利信息
申请号: 201010584360.2 申请日: 2010-12-11
公开(公告)号: CN102002623A 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 付传起;王宙;李斌 申请(专利权)人: 大连大学
主分类号: C22C32/00 分类号: C22C32/00;C22C1/05;F16D69/02
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 曲永祚
地址: 116622 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明所述的制动二硫化钼-Cu-Fe基摩擦材料的制备方法,是以Cu-Fe基合金为基体添加润滑组元MoS2、摩擦组元SiC和合金组元Mn和Cr,制备出了制动二硫化钼-Cu-Fe基摩擦材料;具体工艺步骤为:1、选择原辅粉料,2、按照质量配比,3、机械搅拌混合均匀,4、压成圆柱形压坯;5、将压坯放入不锈钢容器中并填充保护气体-氢气;6、将容器放到中频感应加热线圈内加热,加热保温后停止加热;随炉冷却至室温;7、取出试样超声清洗后风干;8、检测试样性能。本发明采样感应加热烧结和燃烧反应合成方法,制备的具有良好制动性能的二硫化钼-Cu-Fe基摩擦材料具有自润滑、摩擦系数适中、磨损率小的特点。
搜索关键词: 制动 二硫化钼 cu fe 摩擦 材料 制备 方法
【主权项】:
一种制动二硫化钼‑Cu‑Fe基摩擦材料的制备方法,以Cu‑Fe基合金为基体添加润滑组元MoS2、摩擦组元SiC和合金组元Mn和Cr,制备出了制动二硫化钼‑Cu‑Fe基摩擦材料;其特征在于制备制动二硫化钼‑Cu‑Fe基摩擦材料的具体工艺步骤如下:第一步、选择原辅粉料;电解铜粉(粒径<75μm,WCu 99.9%);还原铁粉(粒径<75μm,WFe>99.9%);二硫化钼粉(粒径<75μm,WMoS2>99.9%);锰粉(粒径<75μm,WMn>99.9%);铬粉(粒径<75μm,WCr>99.9%);碳化硅粉(粒径<75μm,WSiC>99.9%);第二步、按照质量配比,Cu‑Fe:70%‑90%,MoS2粉:5%‑15%,SiC、Mn粉和Cr粉等:5%‑15%;第三步、机械搅拌混合均匀;第四步、在800MPa‑1000MPa压力下压成20mm圆柱形压坯;第五步、将压坯放入不锈钢容器中并填充保护气体‑氢气;第六步、将容器放到中频感应加热线圈内加热,反应加热频率为:20HZ‑50HZ,加热速度为50℃‑100℃,当温度达到1000℃‑1100℃后,加热保温20min‑60min后停止加热;随炉冷却至室温;第七步、取出试样超声清洗后风干;第八步、检测试样性能:硬度(HRC)60‑90,摩擦系数0.30‑0.45,磨损率(×10‑10g/N.m)2.5‑5.0。
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