[发明专利]回转圆筒干燥机催化剂干燥的方法及其设备无效
申请号: | 201010584472.8 | 申请日: | 2010-12-10 |
公开(公告)号: | CN102564067A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 赵旭;詹仲福;张万尧 | 申请(专利权)人: | 天华化工机械及自动化研究设计院;国家干燥技术及装备工程技术研究中心;兰州瑞德干燥技术有限公司 |
主分类号: | F26B3/02 | 分类号: | F26B3/02;F26B11/04;F26B21/02 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人: | 马正良 |
地址: | 730050 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明涉及一种回转圆筒干燥机催化剂干燥的方法及其设备。其特征是催化剂由催化剂贮仓底部下料口进入定量给料机,经定量给料机计量后进入回转圆筒干燥机的打散器;燃料气被助燃风机鼓入热风炉的空气燃烧产生高温烟气带入回转圆筒干燥机;在回转圆筒干燥机内被打散的催化剂和烟气充分接触并流干燥;催化剂接触降温后的烟气携带催化剂内蒸发出的水汽及催化剂粉尘由回转圆筒干燥机尾气出口排出后进入布袋除尘器内进行气固分离。本发明利用粉煤燃料气燃烧产生的烟气为热源,采用直接与物料接触传热的方式进行干燥。部分干燥尾气进入干燥单元作为热源进行干燥,实现循环使用,具有节能减排的作用。 | ||
搜索关键词: | 回转 圆筒 干燥机 催化剂 干燥 方法 及其 设备 | ||
【主权项】:
一种回转圆筒干燥机催化剂干燥的方法,催化剂主要成分为煤粉,其特征是该方法包括以下步骤:a来自上游工段被干燥的粉煤催化剂贮存在催化剂贮仓(1),催化剂由催化剂贮仓(1)底部下料口进入定量给料机(2),经定量给料机(2)计量后进入回转圆筒干燥机(4)的打散器(3)被打散;b来自公用工程站的燃料气、或燃料油或固体燃料被助燃风机(5)鼓入热风炉(6)的空气在热风炉(6)内充分燃烧产生高温烟气,同时高温烟气与被循环风机(8)鼓入热风炉的高湿分干燥尾气混合降温,降温后的烟气被循环风机(8)引进入回转圆筒干燥机(4)的打散器(3);c被打散器(3)打散的催化剂,在烟气作用下,被来自热风炉(6)烟气带入回转圆筒干燥机(4);在回转圆筒干燥机(4)内被打散的催化剂和烟气充分接触并流干燥,物料中的水分被不断蒸发,物料从干燥机入口向出口方向运动,当物料到达回转圆筒干燥机(4)出口时成为合格的产品,从回转圆筒干燥机(4)下料口经旋转阀(9)卸出后,输送至下一工段;d与催化剂接触降温后的烟气携带催化剂内蒸发出的水汽及催化剂粉尘由回转圆筒干燥机(4)尾气出口排出后进入布袋除尘器(7)内进行气固分离,分离下来的粉尘沉积到布袋过滤器(7)底部经星型给料器(10)卸出,输送至下一工段;净化后的烟气及蒸汽经循环风机(8)吸出后,一部分引至安全地点排放,一部分被循环风机(8)鼓入热风炉(6)加热后,与热风炉(6)产生的烟气混合后进入回转圆筒干燥机(4)内作为热源进行干燥。
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