[发明专利]一种硬态不锈钢带冷轧方法

摘要

本发明涉及一种硬态不锈钢带冷轧方法，其选用不锈钢带坯料；采用四辊精密轧机机组进行初轧，将不锈钢带厚度为：3mm，轧制成厚度为：1.6mm的半成品不锈钢带，经过中间退火处理，再进行精轧，将半成品不锈钢带厚度为：1.6mm，轧制成厚度为：0.8mm的成品不锈钢带，将成品不锈钢带剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库。本发明不锈钢带板型好，硬度极高，可达400度以上，在精轧前道工序安排了退火处理，消除了初轧时产生的内应力，改善了成品的性能质量，且能满足对成品的力学性能的要求，广泛应用于IT行业、潜艇，航空器等高科技领域。

主权项

一种硬态不锈钢带冷轧方法，其特征是：采用以下加工步骤：第一步：原材料准备；选用厚度为3.0mm，宽度为275～600mm的不锈钢带坯料；第二步：初轧：采用四辊精密轧机机组进行第一次轧程，冷轧6～7道次，轧制张力KN：6～12，钢带轧制速度：90～120米∕分钟，将不锈钢带坯料3mm轧制成半成品，半成品不锈钢带厚度为：1.6mm；第三步：退火处理：将半成品不锈钢带以3.5～4.5米∕分钟速度进入退火炉，退火炉内的温度为：1040～1060℃，同时充入保护气体，退火炉内的分为六个区域和一段预热段；第一区域内温度控制在1000～1050℃；第二区域炉内温度控制在1000～1050℃；第三区域炉内温度控制在1070～1090℃；第四区域炉内温度控制在1070～1090℃；第五区域炉内温度控制在1070～1090℃；第六区域炉内温度控制在1040～1060℃时出炉进入冷却段冷却；预热段温度控制在790～830℃；所述冷却段的温度保持在40～60℃；第四步：精轧：将经退火处理过的半成品不锈钢带采用四辊精密轧机组进行轧制成硬态不锈钢带，冷轧3～4道次，轧制张力KN：2～5，钢带轧制速度：120～180米∕分钟；将半成品不锈钢带厚度为：1.6mm，轧制成厚度为：0.8mm；第五步：裁剪、包装，入库。