[发明专利]一种利用含氟酸低温分解钾长石生产氟硅酸钾的工艺

摘要

本发明公开了一种利用含氟酸低温分解钾长石生产氟硅酸钾的工艺，利用15％以上含氟酸于反应器内在60-100℃、搅拌条件下分解钾长石粉体，酸料比1～5∶1，反应时间4～6小时，所产生的SiF4气体用水在三级吸收塔内循环吸收，得到可循环利用的H2SiF6和白炭黑产品；反应所得浆料经分离，得到液体、浆状物和固形物。液体和和固形物回反应釜内进行二次分解、分离，钾长石分解后最终得到酸性液体、浆状物和固形物。将固形物经含氟酸提纯、分离，制得纯度为98％以上的K2SiF6产品，所得酸液回用到钾长石的分解反应。生产过程无三废产生，解决了现有技术存在能耗高、产出低、回收率低等技术问题。

主权项

一种利用含氟酸低温分解钾长石生产氟硅酸钾的工艺，其特征是工艺步骤如下：1)、配料：150～250目的钾长石粉、质量浓度为15～30％的含氟酸，按1∶1～5的质量比在混料槽内配料，搅拌均匀；2)、分解分离：将配料加入到反应釜内，搅拌、升温，保持釜内温度在60～100℃，保温反应1～3小时，反应所产生的四氟化硅气体经引风机引入吸收塔三级水循环吸收，得到循环利用的氟硅酸溶液，并生成浆料和白色沉淀，白色沉淀经离心分离、洗涤、干燥得白炭黑即SiO2，浆料从反应釜内取出进行分离，分离出液体、浆状物和固形物，液体和固形物返回反应釜继续进行分解反应，当反应进行3～6小时，釜内含氟酸质量浓度降到5～8％时，终止反应，经分离得液体、浆状物和固形物，所得液体加入含氟酸调整浓度后回用到钾长石的分解反应中，所得浆状物单独处理，所得固形物转入提纯工序；3)、提纯：将固形物与质量浓度为15～30％的含氟酸，按1∶2～4的质量比在反应器内混合搅拌，20～40℃反应1小时，去除二氧化硅白色沉淀，分离后制得质量含量为98～99％的氟硅酸钾产品，分离所得液体回用到钾长石的分解反应。