[发明专利]在油套管钢表面铬镍合金化的处理方法有效
申请号: | 201010588321.X | 申请日: | 2010-12-15 |
公开(公告)号: | CN102021620A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 钟庆东;王毅;李振华;盛敏奇;杜海龙 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C25D3/56 | 分类号: | C25D3/56;C25D5/50 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及在石油套管钢表面铬镍合金化的处理方法,属于复合电镀的钢表面处理技术领域。本发明中主要述及内容是:设计配制了一种铬镍合金电镀液,将油套管在电镀液中采用拉镀形式进行电镀,在电镀完成后再进行激光表面热处理,是油套管表面铬镍合金化。经本发明工艺处理过的油套管,是失重小,硬度大,且具有更好的耐腐蚀性。 | ||
搜索关键词: | 套管 表面 镍合金 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种在油套管钢表面铬镍合金化的处理方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:a. 设计电镀液配方并配置电镀液:电镀液的原料组成及其体积含量如下:铬酸酐 50~120g/L 硫酸 1~3g/L硫酸铬 1‑5g/L 氟硼酸钾 1~20 g/L硫酸锶 5~10 g/L 水杨酸钠 5~20 g/L糖精 1~5 g/L 硫酸镍 50~100 g/L b. 欲处理的油套管表面的预处理:将欲处理的油套管经过流动冷水洗、化学除油、热水洗、再次流动冷水洗、弱腐蚀、再次热水洗、流动冷水洗的清洗除杂净化工序,最后干燥、待用;上述的除油工序,采用了宝钢专用脱脂剂,其配方为:丙酮:水 = (1~3) : 5(体积比);在50~100温度下浸洗1~10min;上述的弱腐蚀工序,采用了1~10%浓度的硫酸水溶液,在室温条件下浸洗10~60s;c. 在电镀槽内进行拉镀:将上述经预处理的油套管放在电镀槽内进行拉镀,电镀槽内部置有上述配制好的电镀液;电镀工艺的参数如下: 电镀液温度 50~60, 阳极 铅锑铋合金, 阴阳极面积比 1:5, 电流密度 45A/dm2, 拉镀的速度 0.5~10mm/s, 拉镀时间 40~100min;d. 铬镍合金镀层的激光热处理:将油套管钢表面的铬镍合金镀层进行激光热处理,热处理的工艺参数为:激光功率1.0~10kw,扫描速度1~50mm/s,离焦量10~100mm(光斑直径1~5mm)。
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