[发明专利]一种提高赤铁矿粉球团矿预热球强度的方法

摘要

本发明涉及一种提高赤铁矿粉球团矿预热球强度的方法，包括配料、混合、造球、布料、焙烧工艺，其特征在于，增加了赤铁矿粉经高压辊磨预处理的工艺，其中高压辊磨压力为3~6MPa，通过高压辊磨预处理工艺，在适宜的工艺参数条件下，通过对赤铁矿粉进行预处理，可将球团矿的预热温度降低到1000℃以下，还能保证预热球团矿进入回转窑的强度达到400N/个球团以上。本发明特别适合于采用链篦机-回转窑工艺以赤铁矿粉为原料生产球团矿的企业，能有效解决赤铁矿精矿球团在预热焙烧过程中存在的预热焙烧温度高以及由此带来的在实际生产过程中对设备材质及生产操作要求高等问题，实现高效地利用赤铁矿粉生产炼铁用氧化球团矿。

主权项

一种提高赤铁矿粉球团矿预热球强度的方法，包括配料、混合、造球、布料、焙烧工艺，其特征在于，增加了赤铁矿粉经高压辊磨预处理的工艺，包括以下步骤：（1）原料处理：赤铁矿粉经过滤或者是在圆筒烘干机中烘干，达到适宜的水分后，送入高压辊磨机中进行高压辊磨预处理，使赤铁矿粉的比表面积提高300~600cm2·g‑1；具体参数为：赤铁矿粉中FeO含量为：1.0%~8%，粒度小于0.044mm的含量为30%~100%；进高压辊磨时赤铁矿粉的含水率为5%~9%；高压辊磨的压力为3MPa~6MPa；（2）配料：高压辊磨处理后的赤铁矿粉和膨润土按下述重量百分比进行配料，具体的配比为：赤铁矿粉    98%~99.5%，膨润土      0.5~2%；（3）混合、造球：上述各组分经强力混料机混匀，然后加入圆盘造球机中造球生产出球团，得到含水率为8.5%~9.5%的球团矿，平均粒径为9mm~15mm；（4）布料、焙烧：在链篦机‑回转窑上进行布料、焙烧，得到成品球团矿；其中链篦机的热工制度为：鼓风温度为180‑220℃，抽风温度为200‑250℃，预热温度为900‑1000℃，回转窑焙烧温度为1220‑1260℃。