[发明专利]波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压一次成形加工方法有效
申请号: | 201010593846.2 | 申请日: | 2010-12-17 |
公开(公告)号: | CN102059522A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 阮洪基 | 申请(专利权)人: | 阮洪基 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21J5/06;B21C23/02;D06F17/08 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 刘孟斌 |
地址: | 528322 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压一次成形加工方法,轴套包括轴套管以及设置在轴套管底端的底座,轴套管与底座呈整体状,且轴套管内设有腔体,该轴套管采用一次冷镦挤压成形加工,通过切料后先后进行退火、磷化、皂化处理,提高材料的塑性,改善材料内部组织,细化晶粒和消除内应力,减少坯料与模具间的接触摩擦,使坯料表面在冷镦前附上润滑皮膜层,降低镦、挤压力,有利于后续进行冷镦和挤压处理,最后结合模具采用传统的冷镦挤压技术,使离合轴轴套一次性冷镦、挤压复合成形,从而达到提高工效、降低成本、节约原材料等效果,再者,经过冷镦挤压成形同时也提高了零件的机械力学性能,有效提高产品使用寿命。 | ||
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【主权项】:
波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压一次成形加工方法,轴套包括轴套管以及设置在轴套管底端的底座,轴套管与底座呈整体状,且轴套管内设有腔体,其特征是,该轴套管采用一次冷镦挤压成形加工,其具体方法如下:步骤一,按照使用要求制备好圆柱形的坯料,备用;步骤二,将坯料放入退火炉内进行退火处理,炉内温度控制在750℃‑800℃之间,时间为60‑70分钟;步骤三,待退火后的坯料冷却后进行水洗,常温下水洗1‑3分钟;步骤四,常温下盐酸酸洗15‑25分钟,盐酸浓度控制在5%‑20%;步骤五,盐酸酸洗处理后,在常温下水洗1‑3分钟;步骤六,磷化处理,温度控制在70℃‑80℃,时间为10‑15分钟;步骤七,磷化处理后,在50℃‑60℃下水洗1‑3分钟;步骤八,皂化处理,温度控制在70℃‑90℃,时间为1‑3分钟;步骤九,将经过步骤八皂化处理后的坯料放入模具下模孔内,上模往下挤压即可同时将底座、轴套管以及轴套管内的腔体一次冷镦成型,构成离合轴轴套。
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