[发明专利]一种风力发电叶片下壳体与前缘粘贴角一体成型的方法

摘要

本发明属于复合材料技术领域，提出一种用于风力发电叶片下壳体与前缘粘贴角一体成型的方法，所述风力发电叶片下壳体(2)与前缘粘贴角(6)一体成型的方法，包括前缘粘贴角模具(14)的制作、前缘粘贴角模具的固定以及前缘粘贴角(6)和叶片下壳体(2)一体灌注成型；通过前缘粘贴角模具(6)，使得前缘粘贴角与下壳体一体灌注成型；利用下壳体(2)固化所放出的热量使得前缘粘贴角固化，有效的避免了前缘粘贴角手糊带来的问题；不仅提高前缘粘接的质量，而且省去单独制作前缘粘贴角以及等待其固化的时间，改善操作环境，提高生产效率。

主权项

一种用于风力发电叶片下壳体与前缘粘贴角一体成型的方法，其特征在于：所述风力发电叶片下壳体(2)与前缘粘贴角(6)一体成型的方法，包括前缘粘贴角模具(14)的制作、前缘粘贴角模具的固定以及前缘粘贴角(6)和叶片下壳体(2)的一体灌注成型；通过前缘粘贴角模具(14)，使得前缘粘贴角与叶片下壳体一体灌注成型；利用叶片下壳体(2)固化所放出的热量使得前缘粘贴角(6)固化；本发明的具体工艺过程为：1)制作一体灌注成型所用前缘粘贴角模具(14)；a)在叶片下壳体模具前缘法兰(8)制作前缘粘贴角模具的底面(9)；b)在叶片上壳体模具前缘法兰(11)以及型面制作前缘粘贴角模具的型面(12)；c)在前缘粘贴角模具的底面(9)上涂胶粘剂；d)通过液压翻转系统，将叶片上壳体模具(10)翻转180°，将前缘粘贴角模具底面(9)与型面(12)粘接成一体；e)打开叶片上壳体模具(10)，将已粘接好的前缘粘贴角粗模从叶片下壳体模具(7)上移开，并对前缘粘贴角粗模的多余部分进行切割打磨；f)为了增加前缘粘贴角模具的刚度，防止变形，同时又保证前缘粘贴角的轻便，在前缘粘贴角模具制作完成后，在其背面填充泡沫，以保证前缘粘贴角模具的稳固；2)前缘粘贴角与叶片壳体一体铺层灌注；a)在叶片下壳体模具(7)内进行干纤维铺设；b)安装固定前缘粘贴角模具(14)；将前缘粘贴角模具安装固定在叶片下壳体模具前缘法兰(8)上；一体灌注成型所用前缘粘贴角模具(14)与叶片下壳体模具(7)的安装固定方式可采用如下几种；方式i)：使用手电钻，分别在叶片下壳体模具前缘法兰(8)、前缘粘贴角模具底面(9)上钻孔，通过螺丝将前缘粘贴角模具(14)与叶片下壳体模具前缘法兰(8)固定；方式ii)：在前缘粘贴角模具底面(9)的背面安装一定厚度的铁片，在叶片下壳体模具前缘法兰(8)背面安装电磁铁，通过电磁铁将前缘粘贴角模具(14)与叶片下壳体模具前缘法兰(8)固定；方式iii)：在前缘粘贴角模具底面(9)安装定位销，将前缘粘贴角模具通过定位销与叶片下壳体模具相对固定；方式iii)缘粘贴角干纤维铺设；前缘粘贴角模具(14)在下壳体模具前缘法兰(8)上安装固定完成后，将前缘粘贴角所需要的玻璃纤维布铺设在前缘粘贴角模具的型面(12)上；c)粘贴角(6)干纤维铺设；前缘粘贴角模具(14)在下壳体模具的前缘法兰(8)上安装固定完成后，将前缘粘贴角(6)所需要的玻璃纤维布铺设在前缘粘贴角模具的型面(12)上。d)导流介质；为保证前缘粘贴角模具(14)上的玻璃纤维布能够被树脂浸润，将叶片下壳体(2)前缘的导流介质铺至距离前缘粘贴角模具50mm的位置；e)一体灌注；建立真空系统，将叶片下壳体2的玻璃纤维铺层结构与前缘粘贴角6的铺层结构建立在同一个真空系统中进行一体灌注成型；f)固化；借助叶片的下壳体(2)固化成固体过程中放出的热量使前缘粘贴角(6)固化；g)脱模打磨：叶片的下壳体和前缘粘贴角同时固化后将前缘粘接模具移除，并在保证叶片上下壳体粘接面积的情况下切除前缘粘贴角多余的边缘。