[发明专利]细颗粒石墨的成型方法无效
| 申请号： | 201010596777.0 | 申请日： | 2010-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN102248580A | 公开（公告）日： | 2011-11-23 |
| 发明（设计）人： | 龚炳生 | 申请（专利权）人： | 龚炳生 |
| 主分类号： | B28B3/00 | 分类号： | B28B3/00 |
| 代理公司： | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人： | 马应森 |
| 地址： | 364211 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 细颗粒石墨的成型方法，涉及一种石墨。将原材料石油焦破碎后磨粉，得石油焦粉；在石油焦粉中加入F3O2粉末，得石油焦粉和F3O2粉末混合物；将石油焦粉和F3O2粉末混合物放入混捏锅中加热，再加入液态沥青，混捏后，糊料出锅；将所得的糊料放在加热的碾片机上碾片，碾过的片子在自然环境中冷却到常温；将冷却后的碾片磨碎，得磨碎后的粉料；将磨碎后的粉料预热后，装入模具筒中，模具筒密封，抽真空，排除糊料中的气体，模具筒两端加压，启动振动平台，脱模冷却，得细颗粒石墨制品，其尺寸可达到ф1000mm×800mm。 | ||
| 搜索关键词： | 颗粒 石墨 成型 方法 | ||
【主权项】：
细颗粒石墨的成型方法，其特征在于包括以下步骤：1)将原材料石油焦破碎后磨粉，得石油焦粉；2)在石油焦粉中加入F3O2粉末，得石油焦粉和F3O2粉末混合物；3)将石油焦粉和F3O2粉末混合物放入混捏锅中加热，再加入液态沥青，混捏后，糊料出锅；4)将步骤3)所得的糊料放在加热的碾片机上碾片，碾过的片子在自然环境中冷却到常温；5)将冷却后的碾片磨碎，得磨碎后的粉料；6)将磨碎后的粉料预热后，装入模具筒中，模具筒密封，抽真空，排除糊料中的气体，模具筒两端加压，启动振动平台，脱模冷却，得细颗粒石墨制品，其尺寸可达到ф1000mm×800mm。
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