[发明专利]一种超大型砂芯结构铸件的砂芯造型方法无效
申请号: | 201010600052.4 | 申请日: | 2010-12-22 |
公开(公告)号: | CN102019359A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 常明发;彭凡;罗永建;严新飞;扈广麒;杨磊;郭小强;杨茂海;谢永祥;潘凤英 | 申请(专利权)人: | 宁夏共享集团有限责任公司;宁夏共享铸刚有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 64100 | 代理人: | 古玲玉 |
地址: | 750021 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | 本发明涉及一种大型铸件造型方法,尤其是涉及一种超大型砂芯结构铸件的砂芯造型方法,该方法包括如下步骤:砂芯编号、制作砂芯、制作芯盒、制芯和下芯;本发明提供一种工艺方法独特,能避免现有超大型结构复杂砂芯制芯,吊运和下芯过程中砂芯的损坏,引起的铸件局部或大面积尺寸不符,局部形状不良和缩孔,并能确保产品质量,缩短生产周期。 | ||
搜索关键词: | 一种 超大 型砂 结构 铸件 造型 方法 | ||
【主权项】:
一种超大型砂芯结构铸件的砂芯造型方法,其特征是:该方法包括如下步骤:a. 砂芯编号:将砂芯的中部编为1#、左侧为2#,右侧为3#;b. 制作砂芯:在前后两个大砂芯管口部位制作左右两个假芯,将原来的2#砂芯改为两个砂芯,3‑1#和3‑2#砂芯分上下两层出芯;c. 制作芯盒:在芯盒中间增加一个隔板,芯骨顶部框架采用120*120方钢,底部支架采用80*80方钢;d. 制芯:使用专用紧实工具,确保关键部位紧实度,出气布置确保吃砂量,紧紧缠绕在芯骨上,加强筋间距为30‑50mm,确保砂型局部强度;e. 下芯:砂芯按照编号按照顺序下芯,吊运过程轻吊轻放,尤其在翻芯过程一定要特别注意,反复调整平衡,下芯过程运行要慢,在最后调节阶段要保证3mm以内的摆动范围,落芯前测量好尺寸,确保一次下到位,最多重复一次。
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