[发明专利]一种新型的锂基铸瓷瓷块的制备方法

摘要

本发明属于一种牙科修复材料的技术领域，尤其涉及一种新型的锂基铸瓷瓷块的制备方法。包括以下步骤，熔融-水淬-烘干-球磨-与着色剂混合-等静压成型-晶化热处理-产品。本发明只需一次性制备基质玻璃粉料，无需清洗坩埚；不用担心变价金属离子高温变价带来的色差，并且可以生产不同颜色产品，着色均匀，颜色纯正；成型易操作，产品尺寸可以实现多样化；生产耗能低，节约能源，从而节约了生产成本，从而解决了能源问题。

主权项

一种新型的锂基铸瓷瓷块的制备方法，其特征是由以下基质原料按重量份数比配制而成：二氧化硅（SiO2 ）：65‑75；氧化铝（Al2O3 ）：1‑5；氧化锂（Li2O）：13‑16；氧化钾（K2O）：2‑5；五氧化二磷（P2O5  ）：2‑5；氧化锆(ZrO2 )：1‑5；氧化硼(B2O3 )：2‑5其中二氧化硅（SiO2 ）与氧化锂（Li2O）的摩尔比为SiO2  ：Li2O = 2.30‑2.50 : 1；其制备方法包括下述步骤：第一步骤：按权利要求1所述的重量份数比取各种基质原料，经球磨机研磨2小时混合均匀；第二步骤：将上述混合后的原料粉末装入铂金坩埚中，加温，使温度升至1500℃时，保温1小时，使原料熔化，得到均匀的玻璃液；第三步骤：将第二步骤是得到的玻璃液进行水淬，得到细小的玻璃块，置于120℃下烘干；第四步骤：将第三步骤取得的玻璃块放入玛瑙球磨罐中进行球磨粉碎，加入的粉料与玛瑙球按重量份数料球比为1：2的比例研磨40小时，得到玻璃粉，过300目筛，得到玻璃粉末；第五步骤：将第四步骤取得的玻璃粉末按重量份数比，玻璃粉末：着色剂=10:1‑20:1的比例与着色剂混合1‑3小时，使其混合均匀，得到混合粉末；第六步骤：将第五步骤取得的混合粉末装入模具中，等静压成型，压力为150‑250MPa，得到铸瓷坯体；第七步骤：将第六步骤取得的铸瓷坯体放入电阻炉中烧结，升温速率为10℃/分钟，升温至烧结温度880‑920℃，保温时间为10‑60分钟，随炉冷却，即得铸瓷瓷块。