[发明专利]过滤针刺毡用聚四氟乙烯低缩率卷曲短切纤维及其制造方法

摘要

本发明公开了一种过滤针刺毡用聚四氟乙烯低缩率卷曲短切纤维及其制造方法。其步骤为准备、混料、加油、熟化、压坯、挤条、压延、收卷、存放、放卷、除油、烧结、牵伸、裂膜、梳理、高强力变速卷曲、热风烘箱定型、空气自然缓冷、切断。本技术采用热状态下的机械卷曲和纤维的热定型处理后达到的低缩率，使纤维之间的抱合力增强便于后道梳理和成毡。

主权项

过滤针刺毡用聚四氟乙烯低缩率卷曲短切纤维，其特征在于它是经过以下步骤制造而成：一、将原料聚四氟乙烯颗粒过40目筛，加入15‑20％的助挤剂，存放熟化，熟化温度为30℃‑40℃；二、将熟化的聚四氟乙烯加入圆柱型坯模，预压成坯，设定6‑10kg/cm2压力，压坯速度5‑15cm/min，保证料坯密实，无断坯，使原料中的空气完全排出；三、将料坯置入挤压装置，利用变频油压装置挤出具有一定连续长度的细条，细条经沸水浸泡后进入压延机压延，成膜宽度为12‑15cm，厚度为0.1mm的生料带，压延温度50‑90℃，压延速度10‑15m/min；四、弱力牵伸和烘箱焙烘除油，温度270℃‑300℃，速度8‑10m/min；五、以连续的方式对除油料带烧结，烧结温度330℃‑390℃，经牵伸后得到宽度4‑6cm，厚度0.02‑0.04mm的熟化膜；六、针刺、裂膜、经梳理机梳理后收卷；七、卷曲：(1)将收卷集束的纤维经50℃‑100℃的热水槽浸泡后进行卷曲。(2)在19℃时PTFE由IV晶型向I晶型逐步转化，PTFE制品将发生很大的线膨胀变化，要求操作温度必须避开19℃晶型转化点；(3)PTFE卷曲时，压辊前压力在2.1MPa‑4MPa。(4)卷曲速度以3‑30m/min之间无规则变速运动，以获取稳定的大小不一的卷曲，保证纤维之间的较大的摩擦系数，超过30米则不稳定。八、热定型：将卷曲纤维束存放于不锈钢容器中，置于烘箱内热风烘干，定型温度250‑300℃，高于300℃因接触温度过高易使纤维变黄，定型时间6‑8小时；九、缓冷：将经过热定型的纤维容器置于静风状态下自然冷却，一般冷却时间为8‑12小时，以保证冷却彻底，以缓慢冷却获取较高的结晶度；十、将冷却的纤维根据需要切断成38‑102mm长度的短切纤维。