[发明专利]一种无浆纯棉机织坯布的生产方法

摘要

本发明公开了一种无浆纯棉机织坯布的生产方法，原棉梳棉后送入紧密纺细纱机纺出细纱，细纱络筒后单纱通过双或者三股捻合到一起成股线，并经烧毛机的环形喷火口，烧掉股线表面细绒毛后得筒线，筒线在75％相对湿度条件下吸湿平衡8-12小时后从整经机引出，对织轴内前1-2米的经纱涂抹成膜胶水进行定捻，再用电吹风吹干；将定捻后的经纱穿综、插筘，与纬线一道在喷气织机上织造出坯布。本发明效率达95％，与有浆经纱织造水平接近，所织坯布的质量水平达美国四分制标准100％优等品。符合国家倡导的低碳、环保方针、政策，同时给坯布生产厂家和印染厂家节约了生产成本。既为企业带来非常可观的经济效益，又大大减少对环境的污染。

主权项

一种无浆纯棉机织坯布的生产方法，其步骤为：a、选择纤维线密度1.54dtex、长度37mm的原棉送入梳棉机梳棉，控制梳棉机刺辊速度700‑750r/min、盖板速度17‑18cm/min；b、将a步半制品送入紧密纺细纱机纺出细纱，控制紧密纺细纱机吸风负压为25KPa，前罗拉钳口输出须条的宽度3‑4mm；控制车间温度25‑32℃、相对湿度52‑60％；c、将b步细纱经络筒机得到筒纱，控制络筒速度1000m/min、络筒张力10‑15cN和预清纱隔距0.8mm；d、将c步筒纱的单纱通过双或者三股捻合到一起成股线，并经烧毛机的环形喷火口，烧掉股线表面细绒毛后得筒线，烧毛速度为1000m/min；e、将d步筒线在75％相对湿度条件下吸湿平衡8‑12小时；f、将400‑500只吸湿后的筒线从整经机引出，对织轴内前1‑2米的经纱涂抹成膜胶水进行定捻，再用电吹风吹干；g、将定捻后的经纱穿综、插筘，与纬纱一道在喷气织机上织造出坯布，控制车速700‑800转/分钟，控制车间温度25‑30℃、相对湿度75‑80％。