[发明专利]竹片增强竹塑复合材的制造方法

摘要

本发明属于竹塑复合材技术领域，具体涉及一种竹片增强竹塑复合材的制造方法。本发明的方法是以经预处理的竹条作为增强材料和填充材料，按竹片纵向一层横向一层层积，两层竹条中间夹一层竹塑废弃物复合片材，经过修补充填，若干层组坯，利用热塑性塑料的热塑熔合特性和竹材加工废弃物中木素的热塑性，在不施加胶粘剂条件下，使两者复合而成的一种新型竹塑复合板材、竹塑复合型材。本发明可广泛用于竹塑复合建筑模板和竹塑复合托盘产品、竹塑复合建筑用材和室外家具制品等，并且成本低、环保、幅面大、强度高、表面美观、加工简易。

主权项

一种竹片增强竹塑复合材的制造方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：（1）竹塑废弃物混合片材的制备：（a）采用普通打碎机将竹加工剩余物加工成竹碎料，竹碎料长为2mm~10mm，宽为0.8~5mm；（b）将竹碎料作加偶联剂的表面处理；（c）采用炼胶机将表面处理后的竹碎料与热熔性塑料混炼，竹塑混合比例为：4：6~7：3；（d）采用普通粉碎机将上一步均匀混炼而得的竹塑废弃物的混合料，破碎成颗粒状；（e）将上一步所得的竹塑废弃物的混合颗粒送入可水冷型热压机热压成片材，片材厚度为3mm左右，其热压压力控制在1.0~2.8MPa，热压温度控制在115℃~155℃，热压时间控制在1毫米1~1.5分钟，冷却水温度控制在10℃~25℃；（2）竹片帘的制备：（a）采用普通的截断机和剖竹机将竹片加工成厚度为0.5mm~5mm、长度为1350~2630 mm、宽度为5~20 mm的竹片；（b）在竹片表面开梯形槽，同时去除竹青和竹黄；（c）采用手工或机械织帘的方式将上一步所得的竹片织成帘状，经线采用直径0.05mm~0.5mm的混纺线，经线之间的间距不大于200mm；（d）用竹塑复合界面偶联剂处理竹片帘表面；（e）将上一步所得竹片帘在干燥箱中以低于100℃的温度干燥5~15分钟；（3）将步骤（2）所得的干燥后的竹片帘一层纵向一层横向层积，两层之间夹一层步骤（1）所得竹塑废弃物混合片材，组合成板坯；（4）将上一步所得的板坯采用可水冷型热压机模压，热压压力控制在1.0~2.8MPa，热压温度控制在115℃~155℃，热压时间控制在1毫米1~1.5分钟，冷却水温度控制在10℃~25℃。