[发明专利]一种降低钢中溶解氧含量的方法

摘要

本发明涉及一种降低钢中溶解氧含量的方法，它包括下述的步骤：Ⅰ转炉炉内钢水≥1630℃，钢水成分达以下条件出钢；C 0.03—0.10%；Si ≤0.02%；Mn≤0.15%；P≤0.035%；S≤0.035%；[O] 350—850ppm；转炉出钢时加入铝合金、硅合金、石灰及含Al2O3的渣料；Ⅱ转炉出钢结束后，钢水中Al≤0.01%；Si：0.05-0.60%；[O]20—45ppm；Ⅲ 钢包进入LF炉，渣料全部熔化后，钢水中Al≤0.01%，[O]15—35ppm；ⅣLF炉过程以500-700Nl/min氩气流量搅拌后，钢水中[O]5—25ppm，渣中Al2O3含量在10%～30%，且CaO/SiO2≥3.5；钢包从LF炉开出前，钢包底氩弱搅拌。本降低钢中溶解氧含量的方法生产成本低，连铸时不发生水口被堵现象。

主权项

1.一种降低钢中溶解氧含量的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ  当转炉炉内钢水温度≥1630℃，钢水成分的质量百分配比达到以下条件即出钢；C  0.03—0.10%；    Si  ≤0.02%；       Mn  ≤0.15%；P  ≤0.035%；     S ≤0.035%；         [O]  350—850 ppm   其余为Fe与不可避免的杂质；转炉出钢的过程中，随钢流在钢包中加入铝合金，加入量是LF炉进站送电化渣后钢中铝含量≤0.01%；并且加入硅合金，加入量是使LF炉进站送电化渣后钢中硅含量0.05-0.65%，同时向钢包中加入石灰、含Al₂O₃的渣料，加入量是LF炉处理结束时的渣成分的Al₂O₃含量在10%～30%的范围，且CaO/SiO₂≥3.5； Ⅱ  转炉出钢结束后，到吹氩站，测温、取样，钢水的温度为1575—1610℃，钢水成分的质量百分配比为：C  0.06—0.25%；    Si  0.05-0.65%；       Mn  0.30—1.30%；P  ≤0.035%；       S ≤0.035%；           [O]  20—45 ppm   其余为Fe与不可避免的杂质；Ⅲ  钢包进入LF炉后，送电化渣5-10分钟，钢水温度达到1580—1610℃；石灰、含Al₂O₃的渣料全部熔化后，取样分析，钢水成分的质量百分配比为：C  0.06—0.25%； Si  0.05-0.65%； Mn  0.30—1.30%； P≤0.035%；  S ≤0.030%；   Al≤0.01%；    [O]  15—35 ppm；  其余为Fe与不可避免的杂质；Ⅳ LF炉过程以500—700Nl/min的氩气流量搅拌5—15min后，取样分析钢水成分的质量百分配比为：C  0.06—0.25%；    Si  0.05-0.65%；       Mn  0.30—1.30%；P  ≤0.035%；     S ≤0.025%；   Al≤0.01%；   [O]  5—25 ppm；其余为Fe与不可避免的杂质；渣成分的Al₂O₃含量在10%～30%，且CaO/SiO₂≥3.5； 钢包从LF炉开出前3—10分钟，进行钢包底吹氩气弱搅拌，氩气总流量50—130Nl/min。